Preocupación por la seguridad en la refinería

Las plantas petroquímicas y las refinerías de petróleo son organizaciones complejas, y se necesita un equipo especializado para garantizar que estos entornos funcionen sin problemas. Para ello, a menudo se encarga a profesionales de la seguridad e higienistas industriales certificados que orquesten la puesta en marcha de una refinería. Estas operaciones son mucho mayores que las de mantenimiento ordinario y requieren una planificación, recursos y personal más exhaustivos.

¿Qué es una reforma de refinería?

Una parada de refinería es el proceso por el que se detiene una unidad operativa petroquímica o de refinería para limpiar e inspeccionar la maquinaria e instalar nuevos equipos si es necesario. Dado que las operaciones de la refinería se detienen, se espera que las paradas sean eficientes. Dependiendo del tamaño de la planta, una parada de refinería suele durar varias semanas; sin embargo, a menudo se producen retrasos inesperados que pueden hacer que el proceso dure varios meses.

Por encima de todo, la consideración número uno para un cambio de rumbo es la seguridad del personal.

Peligro de explosión y/o incendio

Durante una parada, las máquinas responsables del refinado químico se desmontan para inspeccionarlas, limpiarlas y reconstruirlas. Para garantizar que los equipos están en condiciones óptimas de funcionamiento, el personal suele comprobar si hay signos de corrosión, fuentes de fugas u obstrucciones y otros tipos de contaminación.

Una vez confirmado que la maquinaria está en buenas condiciones, el personal comenzará la limpieza, a menudo con productos químicos altamente inflamables. Al manipular estas sustancias, el personal debe ir equipado con primarios y prendas FR secundarias. Las prendas FR secundarias deben ser repelentes al aceite y al agua pero transpirables para proteger la integridad de las prendas FR primarias y ayudar a garantizar la comodidad del usuario.

Lakeland's Pyrolon Plus 2 prendas desechables cuentan con la certificación UL según la norma ISEA 203 para prendas FR secundarias. Estas prendas son resistentes a las llamas y repelen el aceite y el agua, lo que le permite proteger y reutilizar sus costosas prendas FR primarias una vez que haya finalizado su turno.

Cuando las salpicaduras de productos químicos ligeros son una preocupación, busque Lakeland Pyrolon prendas CRFR para proteger a su personal. El tejido combina la resistencia química con la resistencia a las llamas, no se funde ni gotea y cuenta con costuras selladas con cinta/calor.

Pyrolon Las prendas desechables CBFR están diseñadas para proteger su FR primario, proporcionar protección FR secundaria con tejido autoextinguible y ofrecer una barrera química avanzada para la mayor retención.

Quemaduras químicas

Las reparaciones implican la introducción de sustancias que a menudo no se utilizan in situ, lo que hace que el proceso sea aún más peligroso. Las quemaduras químicas se producen cuando una sustancia erosiona los tejidos de la piel y pueden causar daños duraderos en la movilidad o incluso la pérdida de la zona afectada.

Antes de encargar al personal la utilización de estos productos de limpieza no habituales, es fundamental ofrecer una formación exhaustiva sobre cómo ponerse y quitarse el traje, su manipulación y los procesos de emergencia en caso de que una sustancia entre en contacto con el usuario.

Para asegurarse de que está utilizando el equipo de protección individual adecuado, asegúrese de examinar los datos de permeación y penetración de su EPI en relación con los productos químicos específicos que manipulará su equipo.

La herramienta de búsqueda de productos químicos de Lakeland ChemMax® le permite identificar la prenda de protección que mejor se adapta a su aplicación de la línea de productos Lakeland ChemMax® , que ofrece una gama de protección química fiable para circunstancias en las que las llamas no son una preocupación.

¿Qué puede hacer para prepararse para una puesta a punto segura de una refinería?

  1. No existe tal cosa como demasiada comunicación cuando se manipulan productos químicos inflamables y maquinaria pesada. Es fundamental asegurarse de que todo el personal está al corriente de los materiales que se van a utilizar, de cómo utilizar correctamente los EPI y de cuál debe ser el calendario. Mantener a su equipo sincronizado y bien informado contribuirá a garantizar su seguridad y a que el cambio pueda llevarse a cabo según lo previsto.
  2. Elabore una lista de proveedores que puedan suministrar EPI y otros recursos dentro de sus plazos y póngase en contacto con ellos al principio del proceso. Muchos proveedores de EPI tienen poco o ningún control sobre sus procesos de fabricación, o sólo pueden suministrar una cantidad limitada de las prendas desechables necesarias para un cambio. Lakeland es única en el sentido de que es propietaria de sus operaciones de fabricación en todo el mundo, lo que nos permite mantener los niveles de inventario. También producimos una amplia cartera de EPI para turnos que le permite comprar todas sus prendas desechables a un único proveedor.
  3. Si la falta de personal es un problema, puede que tenga que considerar la posibilidad de contratar a un equipo externo que le ayude a completar la reestructuración. A menudo encontrará empresas que se dedican a la reparación de refinerías, Esto le permitirá contar con un equipo experto en el manejo de productos químicos y maquinaria con los que el personal habitual de la planta no está tan familiarizado..
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