Sicherheitsprobleme bei Raffinerieumstellungen

Petrochemische Anlagen und Ölraffinerien sind komplexe Organisationen, und es bedarf einer spezialisierten Mannschaft, um sicherzustellen, dass diese Umgebungen reibungslos funktionieren. Zu diesem Zweck werden zertifizierte Sicherheitsfachleute und Industriehygieniker häufig damit beauftragt, eine Raffinerieumstellung zu organisieren. Diese Ereignisse sind wesentlich umfangreicher als reguläre Wartungsarbeiten und erfordern eine gründlichere Planung, mehr Ressourcen und mehr Personal.

Was ist ein Raffinerie-Turnaround?

Eine Raffinerieabschaltung ist ein Prozess, bei dem eine petrochemische/raffinerietechnische Anlage heruntergefahren wird, um die darin befindlichen Maschinen zu reinigen und zu inspizieren und bei Bedarf neue Hardware zu installieren. Da der Raffineriebetrieb angehalten wird, wird erwartet, dass die Abstellungen effizient sind. Je nach Größe der Anlage dauert eine Raffinerieabschaltung in der Regel mehrere Wochen; es kommt jedoch häufig zu unerwarteten Verzögerungen, die dazu führen können, dass sich der Prozess über mehrere Monate hinzieht.

An erster Stelle der Überlegungen für einen Turnaround steht die Sicherheit des Personals.

Explosions- und/oder Flammengefahren

Während eines Stillstands werden die für die chemische Raffination verantwortlichen Maschinen demontiert, um sie zu inspizieren, zu reinigen und wieder aufzubauen. Um sicherzustellen, dass sich die Anlagen in einem optimalen Betriebszustand befinden, sucht das Personal häufig nach Anzeichen von Korrosion, Leckagen oder Verstopfungen und anderen Verunreinigungen.

Sobald der ordnungsgemäße Zustand der Maschinen bestätigt ist, beginnt das Personal mit der Reinigung - oft mit hochentzündlichen Chemikalien. Beim Umgang mit diesen Stoffen sollte das Personal ausgerüstet sein mit primären und sekundärer FR-Kleidung. Sekundäre FR-Kleidung sollte öl- und wasserabweisend und gleichzeitig atmungsaktiv sein, um die Integrität der primären FR-Kleidung zu schützen und den Tragekomfort zu gewährleisten.

LakelandDie Pyrolon Plus 2 Einwegschutzkleidung ist UL-zertifiziert nach der Norm ISEA 203 für sekundäre FR-Kleidung. Diese Kleidungsstücke sind schwer entflammbar, öl- und wasserabweisend und ermöglichen es Ihnen, Ihre teure primäre FR-Kleidung zu schützen und wiederzuverwenden, sobald Ihr Arbeitseinsatz abgeschlossen ist.

Wenn leichte Chemikalienspritzer ein Problem darstellen, sollten Sie Lakeland Pyrolon CRFR-Kleidung um Ihre Mitarbeiter zu schützen. Das Gewebe kombiniert chemische Beständigkeit mit Flammfestigkeit, schmilzt und tropft nicht und verfügt über verschweißte Nähte.

Pyrolon CBFR-Einwegschutzkleidung wurde entwickelt, um Ihre primäre FR zu schützen, sekundären FR-Schutz mit selbstlöschendem Gewebe zu bieten und eine fortschrittliche chemische Barriere für höchste Durchhaltefähigkeit zu schaffen.

Chemische Verbrennungen

Bei Turnarounds werden Stoffe eingesetzt, die oft nicht vor Ort verwendet werden, was den Prozess noch gefährlicher macht. Chemische Verbrennungen treten auf, wenn eine Substanz das Gewebe der Haut erodiert, und können zu dauerhaften Mobilitätsschäden oder sogar zum Verlust des betroffenen Bereichs führen.

Bevor das Personal mit der Verwendung dieser nicht routinemäßigen Reinigungsmittel betraut wird, ist eine gründliche Schulung über das An- und Ablegen, die Handhabung und die Notfallmaßnahmen für den Fall, dass eine Substanz mit dem Träger in Berührung kommt, unerlässlich.

Um sicherzustellen, dass Sie die richtige persönliche Schutzausrüstung verwenden, sollten Sie Permeations- und Penetrationsdaten für Ihre PSA zu prüfen in Bezug auf die spezifischen Chemikalien, mit denen Ihr Team umgehen wird.

Lakelands ChemMax® Chemikaliensuche können Sie herausfinden, welcher Schutzanzug aus der Lakeland-Produktlinie ChemMax® am besten für Ihre Anwendung geeignet ist. Die Produktlinie bietet eine Reihe zuverlässiger Chemikalienschutzprodukte für Situationen, in denen Flammen keine Rolle spielen.

Was können Sie tun, um sich auf einen sicheren Raffinerieumschlag vorzubereiten?

  1. Beim Umgang mit brennbaren Chemikalien und schweren Maschinen kann es gar nicht genug Kommunikation geben. Es ist wichtig, dass alle Mitarbeiter über die zu verwendenden Materialien, die richtige Verwendung von PSA und den Zeitplan informiert sind. Wenn Sie Ihr Team auf dem Laufenden halten und gut informieren, können Sie dessen Sicherheit gewährleisten und dafür sorgen, dass die Umstellung wie geplant durchgeführt werden kann.
  2. Erstellen Sie eine Liste von Anbietern, die PSA und andere Ressourcen innerhalb Ihres Zeitrahmens liefern können, und setzen Sie sich frühzeitig mit ihnen in Verbindung. Viele Anbieter von PSA haben wenig bis gar keine Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse oder können nur eine begrenzte Menge der für eine Umstellung benötigten Einwegkleidung liefern. Lakeland Wir sind einzigartig, weil wir unsere Produktionsstätten weltweit selbst besitzen, was es uns ermöglicht, unsere Lagerbestände aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus stellen wir ein breites Portfolio an Turnaround-PSA her, so dass Sie Ihre gesamte Einwegbekleidung von einem einzigen Anbieter beziehen können.
  3. Wenn Personalmangel ein Problem darstellt, sollten Sie in Erwägung ziehen, ein externes Team mit der Durchführung Ihrer Umstellung zu beauftragen. Es gibt häufig Firmen, die sich auf die Sanierung von Raffinerien spezialisiert haben, So können Sie ein Team hinzuziehen, das sich mit Chemikalien und Maschinen auskennt, mit denen das normale Anlagenpersonal nicht so vertraut ist..
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