适用于工业热源类型的防护服装

在石油化工环境中,工人可能接触到易燃物质,若未在使用前配备正确类型的个人防护装备(PPE),可能导致严重后果。然而,在油气工厂中,工人还可能暴露于其他类型的热能环境,这将影响完成任务所需的防护装备类型——因其涉及不同特点: 面料 至关重要的测试标准。

皮肤烧伤源于皮肤温度升高过快,导致细胞无法承受。这是热能从热源传递至皮肤的直接后果。烧伤发生的概率取决于热能的大小及其传递速度。

尽管任何类型的热能都可能导致灼伤,但某些热能的危害性更为严重(接触传热远比辐射传热更快更容易)。因此,防热个人防护装备(PPE)的目的是防止或延缓热能传递。根据EN 11612标准( 防护 热防护 火焰防护 服装),通过5项不同测试来衡量PPE对不同热能类型的防护效果。

fr 保护

石油化工环境中的热能类型

1. 辐射热

通过电磁波传播并被物体和衣物吸收,你无需与辐射热源直接接触就能感受到其作用。电磁波波长越短,温度就越高。

热源传递的热能取决于:1)物体的体积与热能密度;2)其辐射能量的效率;3)人体与热源的距离。例如,一个体积较大且热能高度集中的热源,即使温度相对较低(但高于皮肤温度),仍可能导致灼伤——因为在较短时间内传递的热能更多。

另一方面,高温但体积较小的热源(如打火机或蜡烛)所含能量有限,因此在近距离短暂接触或靠近时,传递到皮肤的热量微乎其微。评估辐射热的关键在于传递的热能总量以及人体与热源的距离。

如果足够的热能以足够快的速度传递,辐射热能与其他热能一样,同样会导致灼伤。

用于防护辐射热的个人防护装备(PPE)需通过ISO 9942测试标准检测,其防护等级在服装标签上以字母C标识。针对较低辐射热能的PPE主要用于减轻不适感。对于更高强度辐射热环境(如在熔炉内或附近作业),可能需要使用铝化服装(通过反射热能远离穿着者来发挥防护作用)。

蒸汽防护

2. 蒸汽/水蒸气

当蒸汽扩散到大面积区域时,其危害性并不显著。然而,当蒸汽被聚焦成一股针对特定区域的蒸汽流时,便可能造成毁灭性的灼伤。蒸汽灼伤的主要问题之一在于其表象轻微,因此常被忽视。但实际情况是,蒸汽会穿透表皮层,对皮肤深层造成严重的二度甚至三度烧伤。

蒸汽不仅能穿透皮肤,还能渗入个人防护装备的缝隙——例如手套与其他连接部位之间——当蒸汽进入防护服并在皮肤较凉部位凝结时,会造成烫伤。

3. 对流热能

对流传热,亦称对流,是指通过流体或等离子体(如火焰)的运动将热量从一处传递至另一处的过程。

这种热能传递可能发生得非常迅速——以闪燃为例。

闪燃是由空气与分散的可燃物质(固体如粉尘或液体)混合后点燃所致。在存在易燃化学品(且可能存在于空气中)的石化环境中,极易发生闪燃。

由于闪燃现象持续时间极短(可燃气体或粉尘瞬间燃烧),阻燃服装仅需提供短暂防护(任何服装都无法抵御长期火焰暴露)。

然而,虽然对流热能主要通过ISO 9151标准进行测试(服装标签上的字母B即表示该测试),防护 13506标准(即"热人偶测试")防护 更为有效。 该测试通过在测试人偶上穿着防护服,模拟闪火情境评估人体预估烧伤程度,能更准确地反映防护 效能防护 EN 11612标准中该防护 为可选项目,但信誉良好的制造商通常会执行此项测试。

热能类型

4. 接触热 

顾名思义,接触热能是指通过接触高温物体或表面传递的热能。要判断灼伤或受伤的可能性,需要了解热源所含的热能大小以及该能量传递至皮肤的速度。皮肤与热源之间的温差——主要是基于皮肤温度的热源温度——其实变化并不大。

接触热能通过ISO 12127-1测试进行测量,并以代码字母F表示。

5. 熔融金属

最后,熔融铝和熔融铁品喷溅。这些材料始终在高温下处理——铝高于660°C,铁高于1538°C——以确保其持续保持液态而不凝固。

然而,在处理液态金属时,微小液滴偶尔会从操作舱内品喷溅 点燃后落在毫无防备的工人身上(造成即时灼伤)。由于熔融金属的高温特性,极少有织物能提供持久的热能防护。 关键问题在于:必须确保这些金属液滴能立即从面料 滑落或滴落面料 滞留原地持续传导热能。面料 至关重要,同时需通过设计因素加以保障——例如确保口袋设有防滴盖,防止液滴渗入。

熔融金属的测试依据ISO 9185标准进行——将熔融铝(代号D)和熔融铁(代号E)滴落于倾斜45度的 面料 。

对于这些热能类型,需要配备哪些个人防护装备? 

在某些情况下,特定类型的个人防护装备(PPE)专为应对特定类型的热能而设计。例如,铝化防护服专为高强度辐射热环境设计,常用于冶炼、砖瓦与水泥制造、玻璃生产等领域。

然而,在多数情况下,核心原则是识别热能类型及其潜在传递强度,再通过各类认证测试评估防护服提供的防护 。每项热能测试(详见上文)的结果均被划分为3至4个等级;等级越高,防护 性能防护 这为选择最适宜的工作服提供了有效参考依据。

该分类体系可直接参照风险评估结果使用,该评估已将接触特定类型热能的风险划分为低、中、高三类。因此,当风险评估认定接触热危害风险较高时,最适宜选用接触热防护等级为3级的安全防护服(代码字母F——在服装标签上以"F30"标注);而若评估风险较低,则可选择1级防护服。

另一个次要但同样重要的问题是,是否还需要其他类型的防护 防护 例如化学防护 标准化学防护服不能穿在防护 服装外,因为它们由塑料制成,会燃烧,从而损害热防护。

fr 保护

然而,Pyrolon 专为 防护 穿着防火防热服装外层防护 提供化学防护 而设计,且不影响防护热防护。该系列提供3至6级化学防护

如何控制热危害危害性防护? 

控制危害性防护 最有效的方式危害性防护 确保劳动者 环境中危害性防护 热能危害性防护 及其可能造成的灼伤或其他伤害。这可通过结合健康安全培训与规定阅读材料来实现,内容涵盖工作环境中不同类型的热能危害。

任何风险评估的第一阶段都是询问危害性防护 完全消除,在危害性防护 (例如:在附近进行特定任务期间能否关闭或降低热源强度?)。不过,也可考虑设置其他控制措施,如物理屏障。

在高温环境下需考虑的次要问题是工人的不适感与中暑风险。高温作业极易导致脱水和热应激,可能危及生命安全。因此危害性防护 建立相应的危害性防护 措施。安装空调设备、缩短工作班次或任务时长、设置饮水站等均属有效解决方案。

化学品安全防护时效报告

我们的安全穿着时间评估基于以下参数:面料 、防护服可能的内向渗漏量、应用环境参数(如温度)以及化学品的定义毒性阈值(见上方标签页所示毒性阈值),从而确定防护服在特定应用场景中可安全穿着的有效最大时长——在此之后,可能出现的渗漏将对穿着者造成危害。

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