穿戴注意事项脱卸注意事项
穿脱防护服的过程常被忽视，尽管不可否认它们是穿着化学防护服的关键环节，这主要基于两个具体原因：-
- 未正确穿戴的防护服可能无法提供充分保护。即使是世界上最优质的化学防护服，若未按规范穿戴，其防护效果也将大打折扣。
- 使用过的防护服表面可能沾染有害化学物质，因此脱卸过程本身就具有潜在危险性。
因此，有效的穿脱程序对于确保防护 化学防护 至关重要。互联网上有大量视频和资料详细说明了具体的穿脱流程，这些内容通常针对特定产品。在某种程度上，任何选定的穿脱程序都将与您所用防护服的特定设计要素相关联。
然而，在建立工作场所穿戴防护装备的流程时，仍需遵循若干简单而全面的原则。本博客将重点阐述这些重要的通用准则与禁忌事项。
穿戴与脱卸的重要性
穿戴与脱卸不仅关乎安全问题；考虑不周的操作流程也会影响成本。
例如，在站立状态下将双脚塞入限次性 简单动作，就意味着失去平衡的风险增加，且更可能损坏防护服，导致其在使用前就无法使用。因此，有效的穿脱操作还能通过减少浪费来降低个人防护装备的支出。
与此同时，脱卸过程堪称穿着化学防护服时最危险的环节。首先，由于使用过的防护服外表面极易沾染污物，脱卸时极可能引发二次污染。更关键的是穿着者的心理状态——当任务完成后，他们已安全撤离危险区域，往往会放松警惕，疏于应有的谨慎。
培训是穿脱防护服过程中至关重要的一环。这不仅是为了确保化学防护装备正确穿戴，更是为了让穿戴者保持警惕，避免在脱除防护服前就认为任务已完成。只要防护服尚未安全脱除，危险依然真实存在。
风险评估的起点
鉴于其重要性，安全经理对穿脱防护装备流程进行"微型"风险评估以识别危害性防护、风险及要求，是明智之举。与大多数化学防护类似，此项评估需从了解化学品特性危害性防护 需求开始：-
- 该化学品的危害性有多大？污染会导致什么后果？
- 佩戴者会察觉到污染吗？
- 防护服的污染是否明显且清晰？
- 在脱除防护服前，能否有效清除其上的污染物？（需考虑化学物质已渗透面料 挑战）
这些问题的答案将指导安全经理确定穿脱防护服的重要性程度，同时识别操作规程应重点防范的关键风险。
在完成风险评估后，可制定相应操作规程。虽然部分细节需结合所选防护服的具体设计要素，但以下是一份需考虑的通用注意事项清单：
着装须知
穿戴与脱卸环境及准备工作。
请在清洁干燥的区域进行穿戴操作，该区域应具备充足空间。 应在清洁干燥的区域进行穿脱操作，该区域理想情况下应具备充足空间。
狭窄的操作区域更容易导致防护服受损，并增加操作失误的概率。用户当然不希望在正式开始工作前就弄脏防护服！
请 请仔细阅读化学防护服使用说明。
符合EN标准的认证要求，所有服装必须在最小销售单位（通常为每件服装）随附详细的使用说明书，且说明书须采用目标使用国家的语言（因此通常需提供多种语言版本）。
这使得这些文件显得繁琐且难以处理。然而，尽管它们常包含极其细小的文字且不易阅读（没有放大镜简直难以辨认！），但仔细阅读并理解这些文件至关重要。这些文件不仅会提供防护服性能的详细信息，还会明确使用限制，并指出标准中哪些具体条款被排除在认证评估之外。[博客链接]
此类限制和排除可能很重要。例如：-
- 某些"Type 3类 "化学防护服，实际上Type 3类 拉链盖用额外胶带密封Type 3类 。若存在此情况，用户说明书中将予以说明。
- 某些二级阻燃工作服，特别是符合EN 14116标准的阻燃SMS连体服，实际上仅通过了该标准的部分认证。通常拉链和接缝部位未纳入阻燃性能评估，这意味着这些部位可能具有可燃性且不符合阻燃要求（否则为何会被排除在外）。
FR SMS连体服的缺陷 |
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简而言之，阻燃SMS服装因其本质特性，若不加装阻燃拉链（这将导致成本大幅增加），则完全无法满足该要求。因此，认证机构允许在排除新标准中具体规定该要求的条款后重新认证这些服装 （没错！这些服装虽通过新版标准认证，但新增条款部分被排除在外）。实际上它们仅符合旧版标准认证，而根据法规245，此类认证并不被允许。 这表明了两个重要点：- 1. CE认证并非总是表面所见。细节至关重要。 雷克兰 Pyrolon 则另当别论，完全符合2015年EN 14116标准的要求。 |
2015年新版EN标准针对限次性 提出了新要求——特别是（出于显而易见的原因）要求拉链和接缝等部件必须满足面料相同的阻燃要求。这些例子表明，正确阅读用户说明至关重要。未能认识到这些限制，可能意味着您的员工并未像您想象的那样受到充分保护。
请务必在穿戴前对防护服进行彻底检查
对西装进行目视检查，可确保其在运输或存放过程中未受损坏，避免因穿着不应使用的西装而浪费时间。
理想情况下，应将服装平铺在桌面等平整光滑的表面上。仔细检查服装正反两面，确认面料是否存在撕裂或磨损，确保所有接缝完好无损，且拉链或纽扣等闭合装置功能正常。
请务必在穿戴防护服前使用休息设施。
穿戴化学防护服的过程相当繁琐，且通常脱下后便无法重复使用（双面胶带粘性减弱或防护服在脱卸过程中受损）。虽然限次性 为此配备了双向拉链，但穿戴者显然不希望经历穿戴流程后才发现需要如厕——这似乎是显而易见的。 提前规划能避免大量时间和防护装备的浪费！
化学防护服的穿戴流程
穿戴和脱卸防护装备时必须两人一组操作
穿戴部分的某些环节以及脱卸过程的大部分操作，唯有通过搭档协作才能有效完成，因此务必两人一组进行操作。
例如，最后将前襟拉链拉好，特别是固定可密封的拉链盖（通常使用随附的双面胶带）时，必须由第二人协助才能有效完成——即确保没有褶皱或折痕，并激活拉链的锁定装置。
与此同时，鉴于防护服可能被污染的危险性，脱除整套化学防护服的过程最好由搭档协助完成。
在条件允许的情况下，让员工始终以固定搭档形式工作也是明智之举。这样他们能充分理解彼此的工作需求，从而更高效地协作。
最简单的解决方案往往是最好的。 |
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多年前，我曾造访英国东米德兰兹的一家工厂，起因是接到投诉称该厂使用的限次性 常在穿戴前就开裂。 问题仅涉及一名特定的劳动者。他身高超过1.9米，体格健壮，穿着12码的靴子，据说力大如牛！他穿上这些轻便限次性 的过程，需要站立时单脚站立，将穿着靴子的双脚粗暴地塞进裤腿，再把这些巨大的靴子硬塞进去。 这类轻量级限次性 并非采用坚韧耐磨的材料制成，相较于织物材质，更容易发生撕裂。毫不意外，穿戴过程中防护服屡屡撕裂——尤其当脚踝处的弹性布料被靴跟勾住，被强行从面料扯开时。 问题很容易解决：只需确保他在穿戴前脱掉靴子，坐下将双脚塞进连体工作服的裤腿，然后再穿上靴子即可。 有时最简单的办法才是最好的。为避免损坏工作服，请脱掉鞋履，坐下后将双脚伸入连体工作服的裤腿。 |
请勿在站立且穿着鞋履的状态下尝试执行穿戴初始阶段的操作。
站立时穿着靴子将脚伸入服装裤腿，极易导致失去平衡摔倒，甚至在穿好前就损坏服装。
另一方面……
…请在剩余过程中保持站立。
穿戴过程的前半段最好坐着完成，但最后几步——拉紧拉链、扣好拉链盖、调整兜帽位置等——只能由伴侣在站立状态下才能有效操作。这些收尾步骤也更适合由伴侣在穿戴者保持直立、静止且双臂伸展的姿势时完成。
请务必考虑穿戴全套个人防护装备的合理顺序。
例如，在正常情况下，应先佩戴呼吸面罩，再将防护服的兜帽罩过头部，这样面罩的系带便位于兜帽内部，可调节面部开口以有效贴合面罩，必要时可用胶带密封。
或者考虑是否应在穿连体防护服之前或之后戴手套。这可能取决于防护服的具体设计。例如，如果袖口采用双层设计，通常会先穿防护服，以便在戴好手套后将外层袖口翻折覆盖手套。而单层袖口的防护服则可根据风险评估结果决定顺序。
若使用专用手套连接装置（雷克兰 系统），应在穿戴连体工作服前将手套固定于工作服上。
关键在于，要考虑穿戴所有个人防护装备的最合理顺序，以确保所有防护措施都能发挥应有的作用……并严格遵循该顺序。
切勿低估个人防护装备（PPE）不同部件之间连接的重要性。
危险液体最可能的渗透路径是通过个人防护装备（PPE）不同部件之间的接缝处（如头罩与面罩、袖口与手套等），而非防护服本身。因此需要探讨的问题是：这些接缝处是否需要采取额外措施来确保良好密封？若需加强，又该如何实现？
通常会使用额外的化学胶带或加法胶带密封这些接缝。若采用此法，请确保有规范的施工流程，并确认胶带已正确施加且完成检查。然而……
请勿自行尝试在接缝处粘贴密封胶带（如需使用）。
你做不好这件事。这种密封胶带的粘贴工作只能由专业人员有效完成。
务必让您的搭档在进入关键区域前，对整件服装进行最终目视检查。
当佩戴者双臂伸展站立时，搭档应仔细目视检查整套装备，进行最终调整，并特别注意是否有损坏或磨损，以及接缝和连接处是否完好。唯有通过搭档进行此项检查，才能实现有效的目视检查。
必须制作一份最终书面检查清单，每次穿戴化学防护服时都必须完成该清单，并签名、注明日期及记录在案。
除了有助于确保所有重要要求得到满足且无遗漏外，在发生任何事故时，拥有此类记录可能至关重要。
脱卸注意事项
脱除化学防护服的过程或许是穿着过程中最危险的环节，一方面是因为防护服外部可能已被污染，另一方面则是因为完成任务离开危险区域后，穿着者往往最容易冒最大风险。化学防护服穿着起来并不舒适，任务完成后的本能反应就是尽快脱掉这该死的玩意儿！！！
然而，在脱除防护服时确保遵守若干注意事项，将有助于避免事故发生。
务必评估防护服是否受到污染，以及在脱卸前是否需要进行任何清洁处理（例如通过去污淋浴）。
在脱下装备前清除重度污渍总是明智之举。但请务必考虑化学物质是否已渗透至面料——通过常规去污程序清除这类污染物往往难以奏效。
千万别忘了考虑化学品的特性……如果防护服真的被污染了……会明显吗？
化学污染物在服装上可能不易察觉，而穿着服装不可避免地会限制穿着者的感官，因此他们可能无法意识到污染已经发生。
颜色鲜艳的化学品虽便于识别污染，但评估时需考量其透明度。若不透明，则需采取额外防护措施。
切勿自行脱下受污染的衣物！
与穿戴操作类似，尤其在脱卸环节，受污染的化学防护服必须由工作伙伴协助才能安全脱除。若自行脱卸，将大幅增加交叉污染的风险。
请注意，协助脱除防护服的同伴也需要配备合适的个人防护装备。
尤其当防护服受到污染且化学品具有高度危险性时，搭档也需要采取适当防护。最低限度应佩戴手套，但根据化学品性质、污染程度及具体情况防护 需要穿着全覆盖式防护 。风险分析应明确说明这些要求。
请勿在脱下连体工作服前摘下手套（除非有特殊原因必须如此操作）
本能反应是先脱掉手套。但若在后续脱卸过程中手部暴露在外，则极易被防护服残留物污染。正确的脱卸流程应将手套与连体防护服作为整体动作同时脱除，并在过程中将防护服翻转至内里朝外。
请确定一套有效且合乎逻辑的顺序和方法，用于脱下整套个人防护装备。
在大多数情况下，该过程将涉及：
- 移除任何封住个人防护装备接缝的胶带。
- 将连体服部分解开拉链，同时将兜帽向后拉，在此过程中将其翻转至内侧。
- 将连体工作服完全解开拉链。
- 当穿着者双臂向两侧伸展站立时，连体服可从后方向下剥离，先将手臂连同手套从袖中抽出，再沿腿部向下拉扯衣物，整个过程会使服装内外翻转。
- 采用这种方法，外部表面的任何污染物最终都会转移到最终捆扎件的内部。
请坐下，进入最后的移除阶段。
当穿着者坐下时，同伴可卸下靴子并从腿部抽出衣物包。
请务必准备好合适的容器——例如塑料袋——以便将移除的包裹立即放入其中进行处理。
你可不想在寻找装衣服的容器时，把沾染污渍的衣物留在地板上！
在安全且可行的情况下，务必在脱装区配备补水设施。
穿着防护服干活又热又渴，脱完装备后，来杯饮料绝对是解渴良方！
通用穿脱政策
最后还有一些更普遍的政策，遵循这些政策将有助于确保您的穿戴和脱卸过程全面且保持有效：-
请务必将既定的穿戴和脱卸程序书面化，并在穿戴和脱卸区域以可视形式展示。
书面流程将有助于确保风险评估中确定的所有必要事项得到落实，为培训计划提供依据，并为穿脱防护装备的审查工作奠定基础。
切勿假设用户会正确穿戴和脱卸设备；应建立培训计划以支持最终确定的操作流程。
定期强化培训，并切记确保所有新员工都接受培训。
请定期审查穿戴与脱卸流程，确保其有效性并确保工作人员正确执行。
当任何个人防护装备或其他因素发生变化时，这一点尤为重要。
最后……
不要冒险！！！
在安全行业里，最危险的词或许就是"没问题"。防护服若未正确穿戴，便无法提供有效保护——尤其当你面对的是"致命化学品"时[链接]。
良好的穿戴与脱卸程序的重要性不容小觑，同时必须建立并持续开展培训，在营造安全文化氛围中强化这一环节。
ChemMax® 防护服的特定问题
虽然上述注意事项普遍适用于所有化学防护服，雷克兰 具有一些值得特别提及的独特设计元素：-
Super-B 。
雷克兰 ChemMax 系列化学防护服采用独特元素组合设计，打造出更符合人体工学、更贴合身形且活动更自如的服装，具体原理详见下方视频说明。
特别是三片式罩帽配以造型中央面板的设计，使罩帽轮廓更圆润，更能贴合呼吸器面罩边缘，从而减少使用胶带密封的必要性——若风险评估要求使用胶带密封，操作也将更为便捷。
双拉链 &门襟
躯干前部在液体喷溅时最易暴露，且仍是液体渗透的主要途径。ChemMax 采用双拉链加防风片的前部闭合设计，使前部密封更为便捷高效。
比起单拉链和单盖板的服装雷克兰 拉链设计更便于伴侣协助正确闭合。
外部CE标签
与市场上多数采用内置领标的服装雷克兰 采用外置标签，完整标注所有必需的CE认证及识别信息。这意味着最终的视觉检查可包含标签评估环节，确保穿着者选择的服装符合实际应用需求。雷克兰 业内唯一提供此项功能的制造商。
此外，尽管未必影响穿脱过程ChemMax 配备双层缓冲护膝，在任何需要跪姿或匍匐作业的场景中均能提升安全性和舒适度，甚至可能完全替代独立护膝的使用。
结论……一如既往，魔鬼藏在细节里……
良好的穿戴与脱卸流程的重要性不容低估——尤其在涉及高危化学品的应用场景中。
您或许会不惜重金购置全球最顶尖的个人防护装备，以确保员工获得最佳防护但若未能确保他们正确穿戴，这笔支出便可能毫无意义。
与此同时，脱卸防护装备的过程可能涉及受污染的个人防护装备，其危险性不亚于甚至超过佩戴装备时所从事的任务本身，因此需要特别注意。
选择和采购有效且合适的个人防护装备是保护员工的第一步。确保防护装备始终正确佩戴和使用则更为困难且需要持续进行——这是一个持续的过程，包括风险评估、建立有效流程、培训与再培训以及定期审查。
它永远不可能完美，但总有改进的空间。确保穿戴与脱卸流程全面且始终如一地执行，是这一过程的关键环节。
