Comment calculer le délai de sécurité pour les combinaisons chimiques ?

Si vous avez lu nos précédents blogs sur la sécurité chimique au travail vous êtes parvenu à deux conclusions majeures

  1. "The Hidden Killers" a démontré que de nombreux produits chimiques ont des propriétés qui en font une menace plus insidieuse que d'autres dangers ; il existe un risque réel que les travailleurs soient contaminés sans s'en rendre compte... et qu'ils ne s'en rendent compte que lorsque de graves problèmes de santé apparaissent, parfois des années, voire des décennies plus tard... à ce moment-là, bien sûr, il est trop tard.
  2. "Les données des tests de perméation ne sont pas ce que vous pensez" a montré que l'utilisation actuelle des données des tests de perméation - la "percée" couramment utilisée par les utilisateurs pour indiquer qu'une combinaison est sûre à porter - ne l'indique pas du tout. En l'utilisant ainsi, les utilisateurs pourraient croire qu' ils sont protégés d'un produit chimique alors qu'en fait, la contamination régulière pourrait être une réalité.

Si l'on met ces deux conclusions ensemble, le danger est clair : la contamination par un produit chimique peut passer inaperçue et pourtant être extrêmement dangereuse ; et la méthode actuelle d'évaluation de la protection d'une combinaison contre un produit chimique est largement détournée, de sorte que les porteurs peuvent être contaminés alors qu'ils pensent être en sécurité.

Il s'agit d'une information importante à comprendre, mais qui ne résout pas le problème pour le responsable de la sécurité qui cherche à protéger efficacement ses travailleurs des risques chimiques sur le lieu de travail. Comprendre que la percée des tests n'est pas un temps d'usure sûr laisse ouverte la question de savoir "combien de temps suis-je en sécurité ?". Ce blog, qui constitue la dernière partie de notre trilogie sur la sécurité chimique au travail, abordera cette question en examinant les points suivants :-

  • Les différences entre perméation et pénétration et leur importance pour la protection chimique.
  • Comment calculer les temps d'utilisation sans danger des combinaisons chimiques.
  • Complications : température et vaporisation
  • La solution EN 14325:2018
  • Un plan de santé et de sécurité pour les vêtements de protection chimique
  • La solution " Permasure® ".

Perméation ou pénétration : La différence et son importance pour les vêtements résistants aux produits chimiques

La conséquence de la perméation et de la pénétration est la même : un produit chimique défie une barrière et une partie de ce produit se retrouve de l'autre côté de cette barrière. Cependant, il existe des différences essentielles dans le processus qui ont des conséquences sur la compréhension des vêtements de protection chimique et des temps d'utilisation sans danger. La courte vidéo ci-dessous montre la différence essentielle.

 

Alors que la PENETRATION est un processus de niveau MACRO où un produit chimique passe physiquement à travers des trous ou des espaces dans la structure d'un tissu non-barrière, la PERMEATION est un processus qui se produit à un niveau MICRO où les molécules du produit chimique passent entre les molécules du matériau lui-même. Il n'y a pas besoin de trous ou d'espaces dans la structure de la barrière. La perméation se produira à travers une barrière "solide "*. Les principales différences et conséquences sont indiquées dans le tableau ci-dessous :-

Pénétration Perméation
Se produit au niveau macro : un liquide passe à travers des trous ou des lacunes dans la structure d'une barrière. Se produit à un niveau micro-moléculaire : les molécules du liquide passent entre celles de la barrière.
Se produit UNIQUEMENT s'il y a des trous ou des espaces pour que le liquide passe à travers. Se produit même s'il n'y a pas de trous ou de lacunes dans la structure. La perméation se produit à travers une barrière "solide "*.
Peut être évitée. Tant qu'il existe une barrière "solide" et intacte, la pénétration ne peut avoir lieu. On ne peut pas l'empêcher. Même avec une barrière "solide", la perméation va se produire. La question est de savoir quand et à quelle vitesse. Le tissu d'une combinaison chimique ne peut pas empêcher indéfiniment la perméation, mais seulement la retarder et la ralentir.
Traite des quantités visuelles du liquide. L'essai de pénétration (EN 6530 - utilisé pour évaluer les vêtements de type 6) est en grande partie une évaluation visuelle.

Ainsi, la pénétration est plus pertinente pour les produits chimiques qui sont nocifs dans des volumes relativement importants - comme les peintures ou les liquides de nettoyage faibles qui peuvent être nocifs en plus grandes quantités ou les acides dont le seul danger est de causer des brûlures.

Il s'agit de très petites quantités d'un produit chimique, mesurées en "microgrammes" (" microgrammes ").µg" : Un microgramme correspond à un millionième de gramme (0,000,001 gramme), c'est donc une mesure extrêmement petite). Le test de perméation (EN 6529 - utilisé pour évaluer les vêtements de types 1 à 4) mesure le taux de perméation en microgrammes par minute.

Ainsi, la perméation est pertinente pour les produits chimiques qui ont des conséquences sur la santé dans de très petits volumes.

 

les choses ne sont pas ce qu'elles semblent êtreLes points à retenir en termes de compréhension de la protection chimique de ces différences sont:-

  • Un tissu de barrière pour combinaison chimique NE PEUT PAS empêcher la perméation. Il ne peut que la retarder ou la ralentir. La perméation se produira à un moment donné. La question est de savoir quand et dans quelle mesure.
  • Étant donné que la perméation concerne de si petits volumes, elle n'est pertinente que pour les produits chimiques qui sont dangereux en petits volumes. La perméation est d'une importance limitée pour des produits chimiques tels qu'un acide dont le seul effet est de brûler la peau ; quelques microgrammes d'un acide n'entraîneront pas une grande brûlure. En d'autres termes, ce sont les produits chimiques qui ont des effets à long terme sur la santé, comme nous l'avons vu dans le blog "The Hidden Killers", pour lesquels la perméation est importante.

Comment calculer les temps d'utilisation sans danger des vêtements résistants aux produits chimiques ?

Quelles informations sont nécessaires ?

Étant donné que la perméation se produira à un moment donné, pour comprendre combien de temps une combinaison chimique peut être portée en toute sécurité, nous devons savoir quelle quantité de produit chimique peut s'infiltrer au fil du temps et si cette quantité est nocive, ou en d'autres termes, combien de temps la combinaison peut-elle être portée avant que le volume qui s'infiltre ne soit nocif ?

Deux éléments d'information sont nécessaires pour répondre à cette question:-

  1. Quelle quantité de produit chimique va pénétrer au fil du temps - le "volume pénétré" ?
  2. Quelle quantité du produit chimique est nécessaire pour causer des dommages - sa "limite de toxicité" ?

Il est clair qu'avec ces deux chiffres, l'évaluation devient alors très simple : -.

  • Si le volume de perméation est SUPÉRIEUR à la limite de toxicité, vous n'êtes PAS EN SÉCURITÉ; vous avez dépassé le point où une quantité plus que suffisante de produit chimique peut avoir pénétré pour causer des dommages.
  • Si le volume perméable est MOINS QUE la limite de toxicité, alors vous êtes SAFEvous n'avez pas atteint le point où une quantité suffisante de produit chimique a pu pénétrer pour causer des dommages.

    calcul de la durée d'usure sûre image

Comment calculer le volume perméable

La bonne nouvelle est que le calcul du volume imprégné est une simple somme mathématique ; la mauvaise nouvelle est que les informations nécessaires pour effectuer cette somme sont difficiles à obtenir. Cependant, une fois encore, vous n'avez besoin que de deux éléments d'information :-

  1. Le TAUX DE PERMEATION du produit chimique à travers le tissu
  2. La DURÉE possible de contact avec le produit chimique. En d'autres termes, combien de temps la combinaison est-elle exposée au produit chimique ? Le TEMPS D'EXPOSITION.

En multipliant ces deux valeurs, on obtient le volume total de perméation au cours du temps ou le VOLUME CUMULATIF. Ainsi, si la vitesse de perméation est de 2 microgrammes par minute et que le temps d'exposition est de 30 minutes, le calcul est le suivant : - 1.

  • 2 x 30 = 60
  • Le volume cumulé est de 60 microgrammes, c'est-à-dire qu'après 30 minutes, 60 µg de produit chimique auront traversé le tissu.

Dans la pratique, le taux de perméation serait également mesuré par cm2 de surface (µg/min/cm2), il faudrait donc également multiplier par la surface contaminée pour obtenir le volume total. Cependant, étant donné que les limites de toxicité cutanée des produits chimiques sont normalement mesurées en microgrammes par cm2, cet aspect est annulé aux fins de cette simple illustration hypothétique.

Complications : Température et vaporisation

Si seulement c'était aussi simple. Malheureusement, bien que prévisible, la vie n'est jamais aussi simple - il y a des complications. La première est la température. La seconde est le point d'ébullition du produit chimique et, par conséquent, la question de savoir si une partie de celui-ci va se vaporiser, et si oui, quelle quantité ?

La complication de la température

La température est importante principalement parce que la vitesse à laquelle le produit chimique traverse le tissu est susceptible d'augmenter avec la température. Ainsi, une plus grande quantité de produit chimique traversera une barrière dans le même temps à une température de 20oCqu'à 10oC. En règle générale, le taux de perméation peut doubler pour chaque augmentation de 10 degrés de la température du tissu.

Les tests de perméation (selon la norme EN 6529) sont réalisés à une température standard de 23oC. (L'objectif du test est de comparer les performances du tissu, donc si les tests ne sont pas effectués à une température standard et contrôlée, les résultats ne seront pas comparables). Ainsi, si un test de perméation est la source d'un taux de perméation utilisé pour le calcul d'un volume perméable, l'effet de la température dans l'environnement où le travail a lieu devra être pris en compte.

Prédire la température des tissus des combinaisons chimiques

ChemMax 2Prévoir ou contrôler la température d'une combinaison chimique en cours d'utilisation n'est pas une science exacte. Prendre la température d'une combinaison à l'aide d'un thermomètre infrarouge avant de l'enfiler fournit un point de départ, mais quelle que soit la température de la combinaison à ce moment-là, elle changera inévitablement pendant l'exécution d'une tâche.

La variation dans le temps sera affectée par diverses influences, non seulement la température ambiante de l'environnement, mais aussi la présence de toute source de chaleur rayonnante (comme le soleil !), la température corporelle des travailleurs et leur rythme de travail. Même la physiologie individuelle du porteur influencera la quantité d'énergie thermique qu'il génère ; une activité intense générera plus d'énergie thermique et des températures plus élevées qu'une personne immobile.

Toute prédiction de la température de la combinaison doit tenir compte de ces influences. Une bonne pratique consisterait à calculer le volume perméable à une gamme de températures afin de fournir une image complète des temps de port sans danger.

En résumé, tout calcul du volume perméable doit tenir compte de la température du tissu de la combinaison et de son influence sur le taux de perméation. Pour compliquer encore les choses, la température affecte également la vaporisation du produit chimique.

La complication de Vaporisation

Chaque liquide a un point d'ébullition au-delà duquel il cesse d'être un liquide et devient une vapeur. Les vapeurs se comportent différemment des liquides et, selon le produit chimique, peuvent se comporter davantage comme une poussière flottant dans l'atmosphère, entraînée par les flux d'air. Un exemple extrême de produit chimique facilement vaporisé est l'ammoniac, dont le point d'ébullition est de -33oCet qui, à température normale, est une vapeur.

L'air à l'intérieur d'une combinaison chimique se déplace en permanence au gré des mouvements de l'utilisateur. Il en résulte que l'air est forcé d'entrer et de sortir par les ouvertures de l'ensemble de protection. Ce phénomène est connu sous le nom d '"effet de soufflet" et, dans le cas des combinaisons chimiques avec des coutures et des fermetures frontales scellées, il est généralement limité aux connexions avec d'autres EPI tels que le masque, les gants et les bottes. Le résultat est qu'une plus grande quantité de vapeur chimique est susceptible d'entrer en contact avec le tissu de la combinaison et que la vapeur aura une tendance accrue à être aspirée dans la combinaison par toutes les ouvertures potentielles disponibles.

Toute évaluation des risques pour la santé et la sécurité concernant un produit chimique dangereux doit tenir compte de la tendance de ce produit à générer des vapeurs qui se retrouveront beaucoup plus facilement à l'intérieur d'une combinaison. Dans certains cas, cela peut signifier qu'une protection étanche aux gaz et une combinaison de type 1 sont appropriées.


Sous réserve des complications liées à la température et à l'évaporation, le calcul du volume permééable tel que décrit ci-dessus est relativement simple : -.

omment calculer les temps d'utilisation en toute sécurité graphique

La difficulté est de savoir quel est le taux de perméation d'un produit chimique particulier par rapport à un tissu de combinaison chimique spécifique et d'évaluer les effets de la température et de la vaporisation afin d'effectuer ce calcul. Une source pourrait être un test de perméation qui peut indiquer le taux de perméation - mais n'oubliez pas que les tests ne sont effectués qu'à 23oCet qu'il faut donc faire des ajustements.

Comment connaître la limite de toxicité du produit chimique ?

Outre le volume perméable du produit chimique au fil du temps, nous devons également connaître sa toxicité afin de pouvoir comparer les deux. La "limite de toxicité" peut être définie de manière générale comme la quantité, le volume ou la masse du produit chimique susceptible de causer des dommages à une personne, normalement définie par cm2 de surface. Les produits chimiques ont différents niveaux de toxicité ; certains sont très toxiques et ne nécessitent qu'une petite quantité pour être nocifs ; d'autres ont une toxicité relativement faible et nécessitent une plus grande quantité pour être nocifs.

Il est clair que, pour tout produit chimique donné, "la quantité nécessaire pour causer des dommages" dépendra de divers facteurs, dont la physiologie de la personne contaminée ; par exemple, je ne peux boire qu'une quantité relativement modérée de bière avant que ses effets nocifs (heureusement essentiellement à court terme !) ne deviennent apparents. Par contre, j'ai des amis qui peuvent facilement boire tout le contenu d'un bar de taille moyenne sans qu'un seul mot ne soit prononcé. Les exemples les plus extrêmes de haute toxicité sont les agents chimiques de guerre, dont des quantités même infimes peuvent tuer des centaines, voire des milliers de personnes. Il est difficile d'identifier des limites de toxicité très spécifiques. Cependant, pour la plupart des produits chimiques, on identifie trois niveaux généraux de toxicité cumulative - le volume imprégné au fil du temps : -.

Désignation Niveau de toxicité
"Très toxique" (ou haute toxicité) 20µg/cm2
"Toxique" ( ou toxicité moyenne) 75µg/cm2
"Autres produits chimiques" (ou faible toxicité) 150µg/cm2

 

Les termes " très toxique ", " toxique " et " autres produits chimiques " sont ceux utilisés dans le tableau de perméation cumulative introduit dans la norme EN 14325:2018. Les limites sont tirées de celles définies dans le règlement CE 1272:2008 (voir ci-dessous).

Les limites de toxicité cutanée pour des produits chimiques spécifiques, ainsi que les détails des dangers connus, peuvent souvent être obtenus à partir des fiches de données de sécurité fournies par les fabricants. Deux bonnes sources qui font autorité sont:-

L'Agence européenne des produits chimiques, "ECHA" : https://echa.europa.eu/

Le guide IOSH du Centre américain de contrôle et de prévention des maladies sur les risques chimiques : https://www.cdc.gov/niosh/npg/.

Le règlement européen 1272 : 2008, qui couvre l'étiquetage et les précautions de sécurité lors de la manipulation de produits chimiques, présente également des données sur les dangers et les limites de toxicité basées sur les trois niveaux décrits ci-dessus. Ce sont d'ailleurs ces dernières qui fournissent la source de celles utilisées dans le tableau de classification de la perméation dans la version 2018 de la norme EN 14325.

La solution EN 14325:2018

La mise à jour 2018 de cette norme a introduit une nouvelle classification pour la résistance à la perméation qui permet de répondre en partie à la question "combien de temps suis-je en sécurité ?".

en 14325 image sans arrière-plan

Qu'est-ce que la norme EN 14325 ?

Beaucoup ne reconnaissent pas cette norme alors qu'elle est essentielle pour TOUS les vêtements de protection. La confusion vient du fait qu'il ne s'agit ni d'une norme de produit ni d'une norme d'essai (bien qu'elle contienne certaines méthodes d'essai spécifiques).

La norme EN 14325 est avant tout une " norme de référence " ; elle fait référence aux méthodes d'essai décrites dans d'autres normes d'essai et fournit les tableaux de classification des résultats de ces essais. Les normes de produits relatives aux vêtements de protection (telles que la norme EN 14605) s'y réfèrent pour les tableaux de classification des propriétés physiques des tissus, telles que la résistance à l'abrasion et à la déchirure, la résistance des coutures, la résistance à la pénétration et à la perméation, qui sont toutes détaillées dans la norme EN 14325.

 

Cette nouvelle classification est présentée dans le tableau ci-dessous:-

en 14325 2018 tableau de classification de la perméation

Le nouveau système comprend trois classifications basées sur le volume ou la masse de produit chimique imprégné et selon les trois niveaux de toxicité décrits ci-dessus - 20µg, 75µg et 150µg par cm2.

Un utilisateur de ce tableau classerait un tissu pour combinaison chimique en déterminant d'abord lequel des niveaux de toxicité s'applique au produit chimique utilisé. Un test de perméation peut être utilisé pour indiquer le temps nécessaire pour que la "masse perméable cumulée" (ou le "volume perméable") atteigne ce niveau de toxicité. Cette nouvelle classification est donc basée sur la même comparaison entre le volume permééé et la toxicité chimique que celle décrite dans ce blog.

Par exemple, le benzène est un produit chimique "très toxique" dont la toxicité cutanée est de 20µg/cm2. Les informations fournies avec la combinaison indiquant une "Classe 4" pour le benzène indiqueraient que le temps nécessaire pour atteindre la masse cumulée de 20µg/cm2 est compris entre 120 minutes et 240 minutes, ce qui peut être interprété comme "la durée maximale de port de la combinaison en toute sécurité est de 240 minutes".

Cette méthode est utile et constitue au moins un pas en avant par rapport au temps de "percée" mal compris utilisé par la classification existante et vu dans notre blog précédent "Permeation Test Data is not What you Think", mais elle ne tient pas compte des effets de la température et de la vaporisation et présente donc des limites. Si elle est utilisée, il faut prendre en compte ces effets, étant donné que le test de perméation sur lequel elle est basée est réalisé à 23oC.


CONCLUSION : Un plan de santé et de sécurité pour les vêtements de protection chimique

Après avoir vu la méthode essentielle de calcul du temps d'utilisation en toute sécurité à l'aide du volume imprégné et de la toxicité chimique, ainsi que les questions à prendre en compte dans ce calcul. Mais comment cela s'intègre-t-il dans la planification d'un responsable de la sécurité pour une protection chimique efficace ? Un plan simple de santé et de sécurité doit comporter au moins* les éléments suivants:-

  1. Comprendre la chimie
  • Quels sont les effets immédiats ou à court terme de la contamination - s'il y en a ?
  • Quels sont les effets à long terme de la contamination - s'il y en a ?
  • Quel est son point d'ébullition ? (est-il susceptible de se vaporiser facilement et d'exiger une protection étanche aux gaz) ?
  • Quelle est la limite de toxicité cutanée (voir le règlement CE 1272:2008 ou une source similaire) ?
  1. Calculer le volume perméable au fil du temps en tenant compte de la température et de la vaporisation possible et du fait que la température peut varier (probablement augmenter) pendant la durée de la tâche.
  2. Évaluez la durée d'utilisation sûre en fonction du volume perméable et de la limite de toxicité chimique en utilisant le calcul décrit dans ce blog.
  3. Comprendre la nature du contact possible avec le produit chimique afin d'indiquer le choix de la conception et de la construction du vêtement en fonction des types de vêtements de protection chimique 1 à 6 (en fonction du danger relatif ; par exemple, un spray de type 6 peut nécessiter une combinaison étanche aux gaz si le produit chimique est hautement toxique).
  4. Tenez compte de tous les facteurs de la tâche elle-même qui pourraient influencer le choix du vêtement et la durée de la tâche en toute sécurité (par exemple, des bords tranchants, des mouvements stressants comme grimper ou ramper, etc.)
  5. Tenir compte de tous les facteurs de l'environnement qui pourraient influencer le choix du vêtement et la durée sûre de la tâche (par exemple, environnement chaud, niveaux de lumière, autres dangers, etc.)
  6. Tenez compte de tout autre EPI nécessaire et de la manière dont les différents éléments de l'EPI, y compris la combinaison chimique, fonctionneront ensemble.

L'avantage de l'utilisation d'une méthode de calcul des temps d'utilisation sûre telle que décrite ici dans le cadre de votre plan de santé et de sécurité est qu'il devient possible de développer des tableaux de temps d'utilisation sûre pour différentes combinaisons chimiques contre les produits chimiques fréquemment utilisés, en fonction des différentes conditions dans lesquelles la protection est requise et dans lesquelles les tâches peuvent avoir lieu. Cet outil peut s'avérer très utile pour tout responsable de la sécurité souhaitant appliquer une méthode plus rigoureuse de gestion et de protection contre les risques chimiques sur le lieu de travail (et, pour être clair, une méthode plus correcte étant donné que l'utilisation courante de la "percée" du test de perméation est tout simplement erronée). Un exemple de tableau pour le benzène est présenté ci-dessous:-.

Tableau des temps d'utilisation sans danger - Benzène

Un tableau comme celui-ci peut constituer la base d'un simple plan de santé et de sécurité pour la gestion du benzène ;

  • la connaissance des dangers immédiats peut indiquer toute action corrective requise pour (dans ce cas) le contact avec la peau ou les yeux en cas de contamination plus importante
  • Les temps de port sûrs, basés sur le temps possible pour atteindre la limite de toxicité définie pour une gamme de températures du vêtement et du produit chimique, permettront de choisir efficacement un vêtement adapté et de gérer les tâches de manière exhaustive afin de garantir que la limite de toxicité ne soit pas dépassée.

Les plans de sécurité contre les risques chimiques tels que celui-ci peuvent servir de guide de référence rapide pour les responsables de la sécurité et du site qui planifient les tâches et ont besoin d'informations sur la durée pendant laquelle les combinaisons disponibles protégeront les travailleurs en toute sécurité, contribuant ainsi à une gestion plus sûre et plus autorisée des risques chimiques.

Il convient de noter que cela ne signifie pas nécessairement une augmentation du coût de l'EPI. Au contraire, parce qu'il fournit des informations plus précises sur la durée pendant laquelle une combinaison spécifique peut être portée en toute sécurité, il permet aux responsables de la sécurité de cibler plus efficacement la protection avec la combinaison chimique optimale pour le travail plutôt que de devoir fournir des options plus coûteuses "juste pour être sûr". Il peut en résulter une réduction des coûts des EPI.

Une telle méthode laisse présager une solution plus efficace pour gérer les risques chimiques sur le lieu de travail. Les informations sur les risques chimiques (quand elles existent !) sont facilement disponibles. Cependant, comme nous l'avons vu, si le calcul permettant d'identifier le volume de perméation au fil du temps et les temps de port sûrs qui en découlent est simple, le défi consiste à trouver les informations, en particulier le taux de perméation à différentes températures. Des informations peuvent être obtenues à partir d'un test de perméation si les informations correctes sont enregistrées, mais même cela ne permet pas de prendre en compte les effets de la température et de la vaporisation, de sorte que des hypothèses et des estimations sont nécessaires.

Et c'est là que la solution Permasure® prend tout son sens.

La solution Permasure

Le tableau des durées d'utilisation sûres pour le benzène ci-dessus a été généré en quelques minutes seulement avec Permasure®.

ChemMax 3 - héros du web - 4Mis au point par un grand fabricant britannique de tissus de protection et travaillant en collaboration avec le ministère de la Défense du Royaume-Uni pour développer une protection contre les agents chimiques de guerre sur le champ de bataille, Permasure® est une application gratuite pour téléphone intelligent qui permet de :-

  • Supprime la nécessité de procéder à des essais fastidieux grâce à l'utilisation d'une modélisation moléculaire bien établie.
  • Prévoit avec précision les taux de perméation à différentes températures, ce qui permet de calculer les volumes perméabilisés.
  • Comprend des informations sur les dangers et les limites de toxicité (basées sur le règlement CE 1272) pour plus de 4000 produits chimiques.
  • Une interface facile à utiliser permet de saisir le type de combinaison, la température du produit chimique et de la combinaison, le temps d'exposition et de choisir parmi plus de 4000 produits chimiques.
  • Effectue en quelques secondes le calcul de l'évaluation du temps de port en toute sécurité pour les combinaisons chimiques ChemMax3, ChemMax 4 Plus et Interceptor Plus de Lakeland .

En bref, Permasure® est une application gratuite qui effectue précisément les calculs des temps d'utilisation sûre décrits dans ce blog pour plus de 4000 produits chimiques... et en quelques secondes... résolvant ainsi le problème des responsables de la sécurité qui souhaitent introduire un système d'utilisation des temps d'utilisation sûre pour gérer les risques chimiques sur le lieu de travail mais qui trouvent insurmontable le défi de trouver les informations de base requises.

Vous pouvez introduire une meilleure gestion des risques chimiques sur le lieu de travail en apprenant plus sur Permasure® ici.
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