Berechnung der sicheren Tragezeiten für Chemikalienschutzanzüge

Wenn Sie unsere früheren Blogs zum Thema Chemikaliensicherheit am Arbeitsplatz gelesen haben gelesen haben, werden Sie zwei wichtige Schlussfolgerungen gezogen haben:-

1. "The Hidden Killers" hat gezeigt, dass viele Chemikalien Eigenschaften haben, die sie zu einer heimtückischeren Bedrohung machen als andere Gefahren; es besteht ein reales Risiko, dass Arbeitnehmer kontaminiert werden können, ohne es zu merken... und es vielleicht erst bemerken, wenn ernsthafte Gesundheitsprobleme auftreten, manchmal Jahre oder sogar Jahrzehnte später... dann ist es natürlich zu spät.
2. "Permeationstestdaten sind nicht das, was Sie denken" zeigte, dass die derzeitige Verwendung von Permeationstestdaten - der "Durchbruch", der weltweit von den Anwendern verwendet wird, um anzuzeigen, dass ein Schutzanzug sicher zu tragen ist - in Wirklichkeit überhaupt nicht darauf hindeutet. Die Verwendung dieser Daten könnte dazu führen, dass die Benutzer glauben, sie seien vor einer Chemikalie geschützt, während in Wirklichkeit eine regelmäßige Kontamination möglich ist.

Wenn man diese beiden Schlussfolgerungen zusammennimmt, wird die Gefahr deutlich: Die Kontamination durch eine Chemikalie wird möglicherweise nicht bemerkt und könnte dennoch extrem gefährlich sein; und die derzeitige Methode zur Beurteilung, ob ein Schutzanzug vor einer Chemikalie schützt, wird häufig falsch angewandt, so dass die Träger möglicherweise kontaminiert werden, obwohl sie glauben, dass sie sicher sind.

Dies ist eine wichtige Information, aber sie löst nicht das Problem für den Sicherheitsbeauftragten, der seine Mitarbeiter wirksam vor chemischen Gefahren am Arbeitsplatz schützen will. Die Erkenntnis, dass der Testdurchbruch keine sichere Tragedauer ist, lässt die Frage offen: "Wie lange bin ich sicher?" Im letzten Teil unserer Blog-Trilogie zur Chemikaliensicherheit am Arbeitsplatz wird diese Frage anhand der folgenden Punkte behandelt

• Die Unterschiede zwischen Permeation und Penetration und warum sie für den Chemikalienschutz wichtig sind
• Wie berechnet man die sichere Tragezeit für Chemikalienschutzanzüge?
• Komplikationen: Temperatur und Verdampfung
• Die EN 14325:2018 Lösung
• Ein Gesundheits- und Sicherheitsplan für Chemikalienschutzkleidung
• Die "Permasure®"-Lösung
  

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Permeation vs. Penetration: Der Unterschied und warum er für chemikalienbeständige Kleidung wichtig ist

Die Folgen von Permeation und Penetration sind dieselben: Eine Chemikalie stellt eine Barriere in Frage und ein Teil dieser Chemikalie gelangt auf die andere Seite der Barriere. Es gibt jedoch wesentliche Unterschiede in diesem Prozess, die sich auf das Verständnis von Chemikalienschutzkleidung und die sicheren Tragezeiten auswirken. Das kurze Video unten zeigt den wesentlichen Unterschied.

Während PENETRATION ein Prozess auf der MACRO-Ebene ist, bei dem eine Chemikalie physikalisch durch Löcher oder Lücken in der Struktur eines nicht-barrierenden Stoffes dringt, ist PERMEATION ein Prozess auf der MICRO-Ebene, bei dem die Moleküle der Chemikalie zwischen die Moleküle des Materials selbst gelangen. Es sind keine Löcher oder Lücken in der Struktur der Barriere erforderlich. Die Permeation erfolgt durch eine "feste" Barriere*. Die wichtigsten Unterschiede und Folgen sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt:-

Die wichtigsten Erkenntnisse zum Verständnis des chemischen Schutzes aus diesen Unterschieden sind

• Ein Chemikalienschutzanzug kann die Permeation NICHT verhindern. Er kann sie nur verzögern oder verlangsamen. Irgendwann wird es zu einer Permeation kommen. Die Fragen lauten: wann und wie stark?
• Da es bei der Permeation um so kleine Mengen geht, ist sie nur für Chemikalien relevant, die in kleinen Mengen gefährlich sind. Die Permeation ist nur von begrenzter Bedeutung für Chemikalien wie Säuren, deren einzige Wirkung Verätzungen der Haut sind; ein paar Mikrogramm einer Säure führen nicht zu großen Verätzungen. Mit anderen Worten: Die Permeation ist nur für Chemikalien von Bedeutung, die langfristige Auswirkungen auf die Gesundheit haben, wie wir im Blog "The Hidden Killers" beschrieben haben.

Berechnung der sicheren Tragezeiten für chemikalienbeständige Kleidung

Welche Informationen werden benötigt?

Um zu verstehen, wie lange ein Chemikalienschutzanzug sicher getragen werden kann, müssen wir wissen, wie viel von der Chemikalie im Laufe der Zeit eindringen kann und ob diese Menge schädlich ist, oder anders ausgedrückt, wie lange der Anzug getragen werden kann, bevor die eindringende Menge Schaden anrichten kann.

Zur Beantwortung dieser Frage sind zwei Informationen erforderlich:-

1. Wie viel von der Chemikalie wird im Laufe der Zeit durchdringen - das "Permeationsvolumen"?
2. Wie viel der Chemikalie ist erforderlich, um Schaden zu verursachen - die "Toxizitätsgrenze"?

Mit diesen beiden Zahlen wird die Bewertung sehr einfach: -

• Wenn die durchgedrungene Menge MEHR als der Toxizitätsgrenzwert beträgt, sind Sie NICHT SICHER; Sie haben den Punkt überschritten, an dem mehr als genug Chemikalie eingedrungen ist, um Schaden zu verursachen.
• Wenn das durchgelassene Volumen WENIGER ALS die Toxizitätsgrenze, dann sind Sie SAFESie haben noch nicht den Punkt erreicht, an dem genügend Chemikalien eingedrungen sind, um Schaden zu verursachen.

  

Wie berechnet man das Permeationsvolumen?

Die gute Nachricht ist, dass die Berechnung des durchdrungenen Volumens eine einfache mathematische Summe ist; die schlechte Nachricht ist, dass die Informationen, die zur Durchführung dieser Summe benötigt werden, schwer zugänglich sind. Aber auch hier benötigen Sie nur zwei Informationen:-

1. Die PERMEATIONSGESCHWINDIGKEIT der Chemikalie durch das Gewebe
2. Die mögliche KONTAKTDAUER mit der Chemikalie. Mit anderen Worten: Wie lange ist der Anzug der Chemikalie ausgesetzt? Die EXPOSITIONSZEIT.

Multipliziert man diese beiden Werte miteinander, erhält man das Gesamtvolumen, das im Laufe der Zeit durchdrungen wurde, oder das KUMULATIVE VOLUMEN. Wenn also die Permeationsrate 2 Mikrogramm pro Minute und die Expositionszeit 30 Minuten beträgt, lautet die Berechnung: -

• 2 x 30 = 60
• Die kumulative Menge beträgt 60 Mikrogramm, d. h. nach 30 Minuten sind 60 µg der Chemikalie durch den Stoff gedrungen.

In der Praxis würde die Permeationsrate auch pro ^cm2 Oberfläche gemessen (^µg/min/cm2), so dass wir auch mit der kontaminierten Fläche multiplizieren müssten, um das volle Volumen zu erhalten. Da jedoch die Grenzwerte für die dermale Toxizität von Chemikalien normalerweise in Mikrogramm pro cm 2 gemessen werden, entfällt dies für die Zwecke dieser einfachen hypothetischen Illustration.

Komplikationen: Temperatur und Verdampfung

Wenn es nur so einfach wäre. Leider ist das Leben nie so einfach, obwohl es vorhersehbar ist - es gibt Komplikationen. Die erste ist die Temperatur. Die zweite ist der Siedepunkt der Chemikalie und folglich die Frage, ob etwas davon verdampft, und wenn ja, wie viel?

Die Komplikation der Temperatur

Die Temperatur ist vor allem deshalb wichtig, weil die Geschwindigkeit, mit der die Chemikalie das Gewebe durchdringt, mit steigender Temperatur wahrscheinlich zunimmt. So wird bei einer Temperatur von ^20oCin der gleichen Zeit mehr Chemikalie durch eine Barriere dringen als bei ^10oC. Als sehr grobe Faustregel kann man sagen, dass sich die Permeationsrate mit jedem Temperaturanstieg des Gewebes um 10 Grad verdoppelt.

Permeationstests (gemäß EN 6529) werden bei einer Standardtemperatur von ^23oCdurchgeführt. (Der Grund dafür ist, dass der Zweck des Tests der Vergleich der Gewebeleistung ist. Würden die Tests also NICHT bei einer standardmäßigen, kontrollierten Temperatur durchgeführt, wären die Ergebnisse nicht vergleichbar). Wenn also ein Permeationstest die Quelle für eine Permeationsrate ist, die für eine Berechnung des durchdrungenen Volumens verwendet wird, muss die Auswirkung der Temperatur in der Umgebung, in der die Arbeit stattfindet, berücksichtigt werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei jeder Berechnung des durchgelassenen Volumens die Temperatur des Anzugstoffs und ihr Einfluss auf die Permeationsrate berücksichtigt werden sollte. Erschwerend kommt hinzu, dass die Temperatur auch die Verdampfung der Chemikalie beeinflusst.

Die Komplikation der Verdampfung

Jede Flüssigkeit hat einen Siedepunkt, bei dessen Überschreitung sie aufhört, flüssig zu sein und zu dampfen. Dämpfe verhalten sich anders als Flüssigkeiten und können sich je nach Chemikalie eher wie ein in der Atmosphäre schwebender Staub verhalten, der von Luftströmen mitgerissen wird. Ein extremes Beispiel für eine leicht verdampfbare Chemikalie ist Ammoniak, das einen Siedepunkt von ^-33oChat und daher bei normalen Temperaturen ein Dampf ist.

Die Luft in einem Chemikalienschutzanzug wird durch die Bewegungen des Trägers ständig umgewälzt. Dies wird als "Blasebalgeffekt" bezeichnet und ist bei Chemikalienschutzanzügen mit versiegelten Nähten und Frontverschlüssen in der Regel auf die Verbindungen mit anderen PSA wie Gesichtsmaske, Handschuhe und Stiefel beschränkt. Dies hat zur Folge, dass wahrscheinlich mehr chemische Dämpfe mit dem Anzugstoff in Berührung kommen und die Dämpfe verstärkt dazu neigen, durch alle möglichen Öffnungen in den Anzug gesaugt zu werden.

Bei jeder Gesundheits- und Sicherheitsrisikobewertung für eine gefährliche Chemikalie sollte berücksichtigt werden, dass die Chemikalie dazu neigt, Dämpfe zu erzeugen, die viel leichter in einen Schutzanzug eindringen können. In einigen Fällen kann dies bedeuten, dass ein gasdichter Schutz und ein Anzug des Typs 1 angemessen sind.

Abgesehen von den Komplikationen der Temperatur und der Verdampfung ist die Berechnung des durchgelassenen Volumens, wie oben beschrieben, relativ einfach:-

Die Schwierigkeit besteht darin, die Permeationsrate einer bestimmten Chemikalie für einen bestimmten Chemikalienschutzanzugstoff zu kennen und die Auswirkungen von Temperatur und Verdampfung zu bewerten, um diese Berechnung durchzuführen. Eine Quelle könnte ein Permeationstest sein, der die Permeationsrate angeben kann - aber bedenken Sie, dass Tests nur bei ²³°C durchgeführt werden, so dass Anpassungen vorgenommen werden müssen.

Woher kennen Sie die Toxizitätsgrenze der Chemikalie?

Neben dem Volumen, das im Laufe der Zeit von der Chemikalie durchdrungen wird, müssen wir auch ihre Toxizität kennen, um die beiden zu vergleichen. Die "Toxizitätsgrenze" kann allgemein als die Menge, das Volumen oder die Masse der Chemikalie definiert werden, die einer Person wahrscheinlich Schaden zufügt, normalerweise definiert pro ^cm2 Oberfläche. Chemikalien haben unterschiedliche Toxizitätsstufen; einige sind hochgiftig und benötigen nur eine geringe Menge, um Schaden zu verursachen; andere haben eine relativ geringe Toxizität und benötigen mehr, um Schaden zu verursachen.

Natürlich hängt bei jeder Chemikalie "die Menge, die erforderlich ist, um Schaden zu verursachen", von einer Vielzahl von Faktoren ab, einschließlich der Physiologie der kontaminierten Person; ich kann zum Beispiel nur eine relativ geringe Menge Bier trinken, bevor sich die (glücklicherweise meist kurzfristigen!) schädlichen Auswirkungen bemerkbar machen. Andererseits habe ich Freunde, die ohne weiteres den gesamten Inhalt einer mittelgroßen Bar trinken können, ohne dass auch nur ein einziges lallendes Wort zu hören ist. Die extremsten Beispiele für eine hohe Toxizität sind chemische Kampfstoffe, von denen selbst winzige Mengen Hunderte oder sogar Tausende töten können. Es ist schwierig, sehr spezifische Toxizitätsgrenzen zu ermitteln. Für die meisten Chemikalien werden jedoch drei allgemeine Stufen der kumulativen Toxizität - die Menge, die im Laufe der Zeit durchdringt - ermittelt

Die Begriffe "sehr giftig", "giftig" und "andere Chemikalien" werden in der in EN 14325:2018 eingeführten kumulativen Permeationstabelle verwendet. Die Grenzwerte wurden von den in der EG-Verordnung 1272:2008 definierten Werten übernommen (siehe unten).

Grenzwerte für die dermale Toxizität bestimmter Chemikalien sowie Einzelheiten zu den bekannten Gefahren können häufig den von den Herstellern bereitgestellten Sicherheitsdatenblättern entnommen werden. Zwei gute, maßgebliche Quellen sind:-

Die Europäische Chemikalienagentur, "ECHA": https://echa.europa.eu/

Das US Centre for Disease Control and Prevention IOSH Leitfaden für chemische Gefahren: https://www.cdc.gov/niosh/npg/

Die europäische Verordnung 1272: 2008, die die Kennzeichnung und die Sicherheitsvorkehrungen beim Umgang mit Chemikalien regelt, enthält ebenfalls Gefahrendaten und Toxizitätsgrenzwerte, die auf den drei oben beschriebenen Stufen basieren. Diese sind die Quelle für die in der Permeationsklassifizierungstabelle in der Version 2018 der EN 14325 verwendeten Werte.

Die EN 14325:2018 Lösung

Mit der Aktualisierung 2018 dieser Norm wurde eine neue Klassifizierung für den Permeationswiderstand eingeführt, die einen Beitrag zur Beantwortung der Frage "Wie lange bin ich sicher?" leistet.

Was ist die Norm EN 14325? Viele erkennen diese Norm nicht an obwohl sie für ALLE Schutzkleidung unerlässlich ist. Die Verwirrung rührt daher, dass es sich weder um eine Produktnorm noch um eine Prüfnorm handelt (obwohl sie einige spezifische Prüfverfahren enthält) EN 14325 ist in erster Linie eine "Referenznorm"; sie verweist auf Prüfverfahren, die in anderen Prüfnormen beschrieben sind, und liefert die Tabellen für die Klassifizierung der Ergebnisse dieser Prüfungen. Produktnormen für Schutzkleidung (z. B. EN 14605) verweisen auf diese Norm für Klassifizierungstabellen für physikalische Gewebeeigenschaften wie Abrieb- und Reißfestigkeit, Nahtfestigkeit, Durchdringungs- und Permeationswiderstand, die alle in EN 14325 aufgeführt sind.

Diese neue Klassifizierung ist in der nachstehenden Tabelle dargestellt:-

Das neue System umfasst drei Klassifizierungen auf der Grundlage des Volumens oder der Masse der eingedrungenen Chemikalie und entsprechend den drei oben beschriebenen Toxizitätsstufen - 20µg, 75µg und 150µg pro ^cm2.

Ein Benutzer dieser Tabelle würde einen Chemikalienschutzanzugstoff klassifizieren, indem er zunächst bestimmt, welche der Toxizitätsstufen für die verwendete Chemikalie gilt. Mit Hilfe eines Permeationstests kann angegeben werden, wie lange es dauert, bis die "kumulative Permeationsmasse" (oder das "Permeationsvolumen") diese Toxizitätsstufe erreicht. Diese neue Einstufung basiert also auf dem gleichen Vergleich des Permeationsvolumens mit der chemischen Toxizität wie in diesem Blog beschrieben.

Benzol zum Beispiel ist eine "sehr giftige" Chemikalie mit einer dermalen Toxizität von ²⁰ µg/cm2. Die mit dem Schutzanzug gelieferten Informationen, die eine "Klasse 4" für Benzol angeben, würden darauf hinweisen, dass die Zeit bis zum Erreichen der kumulativen Masse von 20 ^µg/cm2 zwischen 120 Minuten und 240 Minuten beträgt, was als "die maximale sichere Tragezeit für den Schutzanzug beträgt 240 Minuten" interpretiert werden kann.

Dies ist nützlich und zumindest ein Fortschritt gegenüber der missverstandenen "Durchbruch"-Zeit, die von der bestehenden Klassifizierung verwendet wird und in unserem früheren Blog "Permeationstestdaten sind nicht das, was Sie denken" beschrieben wurde, berücksichtigt aber nicht die Auswirkungen von Temperatur und Verdampfung und hat daher Einschränkungen. Bei der Verwendung müssen diese Effekte berücksichtigt werden, da der Permeationstest, auf dem er basiert, bei ²³°C durchgeführt wird.

SCHLUSSFOLGERUNG: Ein Gesundheits- und Sicherheitsplan für Chemikalienschutzkleidung

Nachdem wir die grundlegende Methode zur Berechnung der sicheren Verwendungszeit anhand des durchdrungenen Volumens und der chemischen Toxizität sowie die bei der Berechnung zu berücksichtigenden Aspekte kennen gelernt haben. Aber wie passt dies in die Planung eines Sicherheitsmanagers für einen wirksamen Chemikalienschutz? Ein einfacher Sicherheits- und Gesundheitsschutzplan sollte mindestens* die folgenden Elemente enthalten:-

1. Verstehen Sie die chemische

• Was sind die unmittelbaren oder kurzfristigen Auswirkungen der Kontamination - wenn überhaupt?
• Welche langfristigen Auswirkungen hat die Kontamination - wenn überhaupt?
• Wie hoch ist sein Siedepunkt? (ist es wahrscheinlich, dass es leicht verdampft und einen gasdichten Schutz erfordert)?
• Wie hoch ist der Grenzwert für die dermale Toxizität (siehe EG-Verordnung 1272:2008 oder ähnliche Quelle)?

2. Berechnen Sie das durchgedrungene Volumen im Laufe der Zeit unter Berücksichtigung der Temperatur und der möglichen Verdampfung sowie der Tatsache, dass die Temperatur während der Dauer der Aufgabe schwanken (wahrscheinlich ansteigen) kann.
3. Beurteilen Sie die sichere Abnutzungsdauer auf der Grundlage des durchdrungenen Volumens und der chemischen Toxizitätsgrenze anhand der in diesem Blog beschriebenen Berechnung.
4. Die Art des möglichen Kontakts mit der Chemikalie muss bekannt sein, damit die Wahl des Kleidungsdesigns und der Konstruktion entsprechend den Chemikalienschutzkleidungstypen 1 bis 6 getroffen werden kann (dies sollte von der jeweiligen Gefährdung abhängig gemacht werden; so könnte beispielsweise ein Sprayer des Typs 6 sogar einen gasdichten Anzug benötigen, wenn die Chemikalie hochgiftig ist).
5. Berücksichtigen Sie alle Faktoren der Aufgabe selbst, die die Wahl der Kleidung und die sichere Dauer der Aufgabe beeinflussen könnten (z. B. scharfe Kanten, anstrengende Bewegungen wie Klettern oder Kriechen usw.).
6. Berücksichtigen Sie alle Faktoren in der Umgebung, die die Wahl der Kleidung und die sichere Dauer der Aufgabe beeinflussen könnten (z. B. warme Umgebung, Lichtverhältnisse, andere Gefahren usw.).
7. Überlegen Sie, ob noch andere PSA erforderlich sind und wie die verschiedenen PSA, einschließlich des Chemikalienschutzanzugs, zusammenwirken werden.

Der Vorteil der Verwendung einer Methode zur Berechnung der sicheren Tragezeiten, wie sie hier beschrieben wird, als Teil Ihres Sicherheits- und Gesundheitsschutzplans besteht darin, dass es möglich wird, Tabellen mit sicheren Tragezeiten für verschiedene Chemikalienschutzanzüge gegen häufig verwendete Chemikalien zu entwickeln, je nach den unterschiedlichen Bedingungen, unter denen der Schutz erforderlich ist und unter denen Aufgaben ausgeführt werden können. Dies kann ein sehr nützliches Instrument für jeden Sicherheitsverantwortlichen sein, der eine strengere Methode für das Management und den Schutz vor chemischen Gefahren am Arbeitsplatz anwenden möchte (und, um es klar zu sagen, eine korrektere Methode, da die derzeitige Verwendung des Permeationstests "Durchbruch" einfach falsch ist). Eine Beispieltabelle für Benzol ist nachstehend abgebildet

Eine Tabelle wie diese kann die Grundlage für einen einfachen Gesundheits- und Sicherheitsplan für den Umgang mit Benzol bilden;

• die Kenntnis der unmittelbaren Gefahren kann Hinweise auf die erforderlichen Abhilfemaßnahmen bei (in diesem Fall) Haut- oder Augenkontakt in größeren Mengen der Kontamination geben
• Sichere Tragezeiten, die auf der möglichen Zeit bis zum Erreichen der definierten Toxizitätsgrenze bei einer Reihe von Anzug- und Chemikalientemperaturen basieren, ermöglichen eine wirksame Auswahl geeigneter Schutzkleidung und ein umfassendes Management der Aufgaben, um sicherzustellen, dass die Toxizitätsgrenze nicht überschritten wird.

Sicherheitspläne für chemische Gefahren wie dieser können als Schnellreferenz für Sicherheits- und Standortmanager dienen, die Aufgaben planen und Informationen darüber benötigen, wie lange die verfügbaren Schutzanzüge die Arbeitnehmer sicher schützen werden, und so zu einem sichereren und autorisierteren Umgang mit chemischen Gefahren beitragen.

Es ist erwähnenswert, dass dies nicht zwangsläufig zu einer Erhöhung der Kosten für PSA führt. Ganz im Gegenteil: Da das System genauere Informationen darüber liefert, wie lange ein bestimmter Schutzanzug sicher getragen werden kann, können die Sicherheitsverantwortlichen den Schutz gezielter mit dem optimalen Chemikalienschutzanzug für die jeweilige Aufgabe ausstatten, anstatt teurere Optionen bereitstellen zu müssen, "nur um sicher zu sein". Das Ergebnis kann eine Senkung der PSA-Kosten sein.

Eine solche Methode stellt eine wirksamere Lösung für das Management chemischer Gefahren am Arbeitsplatz dar. Informationen über chemische Gefährdungen (sofern vorhanden!) sind leicht verfügbar. Wie wir jedoch gesehen haben, ist die Berechnung zur Ermittlung des Permeationsvolumens über die Zeit und der sich daraus ergebenden sicheren Abnutzungszeiten zwar einfach, die Herausforderung liegt jedoch in der Beschaffung der Informationen - insbesondere der Permeationsrate bei unterschiedlichen Temperaturen. Informationen können aus einem Permeationstest gewonnen werden, wenn die richtigen Informationen aufgezeichnet werden, aber selbst dabei werden die Auswirkungen von Temperatur und Verdampfung nicht berücksichtigt, so dass Annahmen und Schätzungen erforderlich sind.

Und genau hier kommt die Permasure®-Lösung zum Tragen.

Die Permasure®-Lösung

Die obige Tabelle mit den sicheren Abnutzungszeiten für Benzol wurde mit Permasure® in nur wenigen Minuten erstellt.

Permasure® wurde von einem großen britischen Hersteller von Schutztextilien in Zusammenarbeit mit dem britischen Verteidigungsministerium entwickelt, um einen Schutz gegen chemische Kampfstoffe auf dem Schlachtfeld zu entwickeln. Permasure® ist eine kostenlose Smartphone-App, die

• Durch den Einsatz bewährter molekularer Modellierung entfällt die Notwendigkeit zeitaufwändiger Tests.
• Präzise Vorhersage der Permeationsraten bei verschiedenen Temperaturen, was die Berechnung der durchgelassenen Mengen ermöglicht
• Enthält Gefahreninformationen und Toxizitätsgrenzwerte (basierend auf der EG-Verordnung 1272) für über 4000 Chemikalien
• Über eine einfach zu bedienende Schnittstelle können Sie Anzugtyp, Chemikalie, Anzugtemperatur und Expositionszeit eingeben und aus über 4000 Chemikalien auswählen.
• Führt in Sekundenschnelle eine Berechnung der sicheren Tragezeit für die Lakeland Chemikalienschutzanzüge ChemMax3, ChemMax 4 Plus und Interceptor Plus durch.

Kurz gesagt, Permasure® ist eine kostenlose App, die genau die in diesem Blog beschriebenen Berechnungen der sicheren Abnutzungszeiten für über 4000 Chemikalien durchführt... und das in Sekundenschnelle... und damit das Problem für Sicherheitsmanager löst, die ein System zur Nutzung der sicheren Abnutzungszeiten einführen wollen, um chemische Gefahren am Arbeitsplatz zu managen, aber die Herausforderung der Beschaffung der erforderlichen Basisinformationen für unüberwindbar halten.

Wenn Sie mehr über Permasure® erfahren möchten, können Sie ein verbessertes Management der chemischen Gefahren am Arbeitsplatz einführen.