一想到要经常直接接触原油、天然气和其他危险化学品，我们认识的大多数人都会感到恐惧。
对于在石油和天然气炼油厂和化工厂工作的员工来说，这些都是他们已经习惯的日常危害性防护。通过适当的防护，人员可以安全、自信地完成工作，并维护工艺/机械，以保持工厂的运转。
当需要周转的时候，注册安全专家和工业卫生学家必须迅速行动，不仅要确保员工做好准备并接受程序培训，而且还必须制定并遵守严格的时间表，评估他们对新的个人防护设备的需求，并安排任何必要的后续行动。
周转期间会发生什么？
周转是指关闭石油化工/炼油厂的操作单元，以清洁和检查其中的机械，并在需要时安装新硬件。这可以使该工厂的机械部件有效运行，并延长设备的使用寿命。
鉴于这些设施完全关闭，在这段时间内不产生收入，而且他们通常要引入第三方承包商来帮助清洁和维护机器，因此周转费用非常昂贵。
炼油厂周转期间的常规挑战
不可否认的是，人为错误是一个主要的安全问题。虽然通过反复练习和经验积累，我们获得了一些技能，但现在大多数翻身是每4-10年发生一次，这意味着很容易生疏。
大多数翻修项目都会有一些新手参与其中，他们或是在工厂或炼油厂的团队中，或是通过雇佣的承包商团队。根据项目的规模，可能需要成千上万的人去完成这项工作。培训他们并为他们配备正确的工具和个人防护设备，不仅是必要的，而且是关键的。
确定一个周转期的长度可能是困难的。根据不同的行业和停产间隔，它可能是10天到2个月或更长时间。除了审查以前工厂周转的信息外，预测可能出现的问题或可能被认为有缺陷的硬件会导致周转计划迅速脱轨。
不确定周转需要多长时间，将使您更难知道需要为团队提供多少个人防护装备。他们会接触到气体、石油和其他易燃液体吗？由于环境中有有毒烟雾，他们是否需要带有帽子适合各类呼吸器的服装？团队成员需要更换服装多少次？您需要的服装是否会在该时间内持续制造和供应？
策划安全周转的技巧
设定一个现实的时间和预算目标。每次周转时，总会有一些意外的发现。根据发现的规模，它可能会使总的周转时间增加数小时、数天或数周--这可能会花费数千万美元。考虑到这些几乎可以肯定的 "小插曲"，这样你就不会超出预算或比预定时间更长。
沟通是至关重要的。这包括培训新的团队成员，更新老的团队成员，与你的周转承包商一起研究和制定战略，并在实际活动之前和期间与前面提到的人员定期开会。
之后，仔细检查哪些地方出了问题，哪些地方是对的，这样，下次需要进行周转的时候，你就可以回忆一下上次的情况，确保不重复任何错误。将每一次完成的周转工作存档，使工业卫生员和其他管理人员了解预期的情况，以便他们能够顺利开展工作。
个人防护装备 (PPE) 是在停工期间保护员工的第一道防线。从限次性阻燃类 (FR) 服装到具有帽子适合各类呼吸器的阻燃和化学品防护服装，拥有各种合适的防护装备来满足停工的许多需求是非常宝贵的。从一家供应商处获得所有这些装备可以减轻安全管理人员的一个非常重要的考虑因素。
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