这是一个常见的问题。然而在现实中，这是一个没有意义的问题，因为它是一个错误的问题。
有些制造商声称提供“可重复使用”的化学安全服。另一些则提供“有限寿命”选项。那么，您如何区分呢？这仅仅取决于制造商在目录中的描述吗？
可重复使用 "的衣服是否一定可以安全地重复使用？有多少次？在什么时候重复使用是不安全的？
重复使用限次性防护服是否安全？“限次性”、“单次使用”和“有限寿命”防护服之间有什么区别？
哪个更安全？两者是否比另一个提供更好的防护？
本博客将探讨可重复使用和限次性 化学个人防护设备 (PPE)；如何区分它们，以及哪种设备（如果有的话）更安全。
澄清术语
首先，“限次性”、“单次使用”和“短寿命”PPE 都表示同一件事。本质上，所有这些都指的是基于非织造面料的服装，用于防护各种液体和粉尘危害性防护。“非织造”防护服不是通过编织生产的，而是通过挤压热塑性（通常是聚丙烯或聚乙烯）纤维并将其粘合成面料形式的过程生产的，因此它们比编织的同类产品更容易制造，也更便宜。这种方法的另一个结果是，它们通常要弱得多，并且在大多数情况下，根本不够耐用，无法制作您可以穿几天、几周或几个月的服装。
同时，一件表面上被描述为可重复使用的衣服，如果它做了它在罐子上写的事情。它旨在被多次使用，尽管在什么情况下这样做是安全的，正如我们将看到的，并不绝对清楚。
您如何区分“限次性”和“可重复使用”的安全服？有什么区别？
事实上，并没有真正的区别。一般来说，标为“可重复使用”的服装往往由更重、更结实的fabric制成，但对于什么构成“可重复使用”的防护服，并没有明确的定义。
无论安全服被其制造商指定为哪一种，对于是否可以重复使用的问题，答案基本上是一样的：-
如果没有损坏和/或污染，任何衣服都可以重新使用。
如果衣服被损坏和/或污染，则不应再使用。
磨损或损坏的化学防护服不应重复使用，这是不言而喻的。 损坏的防护服无法保护穿着者。 无论化学防护服被指定为限次性还是可重复使用，这都是直接适用的。
但是，如果防护服完好无损，但被上次使用中的有害化学物质污染了怎么办？
同样，非常明显的是，重复使用先前被污染的化学防护服会因显而易见的原因而产生问题。许多人的答案是确保所有PPE在使用后立即进行净化，以便在下次使用前保持清洁。不幸的是，与任何与危险化学品相关的问题一样，这并不像看起来那么简单。
首先，穿戴者并不总是知道已经发生了污染。因此，消除污染的必要性可能并不明确。
第二，"去污 "一般是指通常通过使用去污淋浴来清洁衣服表面的过程。这有两个问题。
- 首先，虽然去污程序可以有效地去除服装表面的严重污垢，但很难知道是否已有效去除所有污染物。化学品的污染并不总是可见或明显的，而且根本无法知道。
- 其次，这也是更大的问题，表面净化将仅去除面料表面的化学物质。那么，渗透到面料分子层面的任何化学物质呢？
渗透是不可避免的
渗透与穿透不同。穿透是指液体或灰尘通过面料中的孔或间隙，例如编织材料中经纱和纬纱之间的孔，而渗透是指化学物质在分子水平上通过“固体”屏障的过程。化学物质的分子将通过屏障聚合物的分子之间，并最终出现在另一侧。下面的视频显示了渗透和穿透之间的区别。
事实上，虽然可以防止渗透，但渗透是不可避免的，无法阻止； 只能延迟和减缓。 选择化学防护服面料中的阻隔聚合物的关键是选择能够最大限度地延长渗透开始的时间并最大限度地降低渗透发生速度的聚合物。 这是一个简单的物理定律； 渗透在某个时候会发生。
人们普遍认为，渗透测试中的渗透突破表明化学物质何时首次突破面料是错误的。化学物质可能在突破之前很久就已渗透。因此，如果防护服面料受到污染，则很可能已经发生渗透，即使它没有突破内表面，也可能保留在面料本身的结构中。
渗透率如何影响一件衣服是否可以重新使用？
如果防护服面料沾上了化学品，就不可能知道它是否已经渗透 到面料中。如果已经渗透，则有两种可能性：-
- 以后可能会渗出。
- 当下一次使用该防护服时，渗透可能会更快，因为化学品已经位于面料结构中。 因此，有关突破或安全穿着时间的任何信息都可能是错误的。
此外，如果防护服被重复使用以防护不同的化学品，则这些化学品混合的后果是不可预测的，并且可能更糟。
因此，对化学安全服进行任何形式的表面去污处理都不太可能去除已渗透到面料中的化学物质。即使存在去除渗透污染物的专门方法，也不可能知道是否已去除所有污染物。这种受污染的可重复使用防护服的问题在于，几乎不可能知道是否发生了这种情况。用户无法轻松进行任何测试来提供这方面的建议。
通常可以通过详细阅读随附的所谓“可重复使用”的 PPE 化学防护服的用户说明来确认这一原则。通常包括如下声明：-
“被有害化学物质污染的防护服，未经面料测试以确保没有化学物质渗透，不应重复使用”。
换句话说，即使是可重复使用的西装制造商也建议 "如果它被污染了就不要再使用"。
因此，在现实世界中，“限次性 PPE”和“可重复使用 PPE”防护服之间的区别是一个灰色地带。事实上，CE 标准在 2015 年版的 en 943（Type 1 气密服标准）中承认了这一点。附录 E 定义了该标准的旧版本和新版本之间的主要区别。它指出以下内容：-
"通过新的定义
术语 "有限使用 "和 "可重复使用 "不再使用。 [SIC]原因。
- 所有套装只有有限的使用期限
2.2.对用于同一用途的服装不得有不同的要求 [SIC]，但其目的是为了相同的用途"
| CE标准中无意的混乱 |
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上面引用的副本正是按照标准中的写法。显然，"不再使用 "这一短语的目的是说 "不再使用"。而我在第二个要点中，很难解释作者的实际意思，但可以推测它的意思是 "可能有不同的要求...... "而不是 "可能没有......"（尽管我可能是错的！）。 CE标准中这种滑稽的混乱并不像人们希望的那样不寻常。句子甚至整个段落的写法几乎都是故意的，似乎是为了模糊意思而不是澄清意思。另一个很好的例子也是来自EN943标准，描述了（或试图描述！）进行实际性能测试的样品数量：- "应进行四次测试。对于增强型稳健性防护服，应测试两件样品防护服，每件由两名测试者测试。对于普通坚固性防护服，两个测试对象应分别测试两件新的 对于常规稳健性防护服，两名测试者应各测试两套新的样品防护服（共四套防护服）"。 也许这就是我的网络研讨会 "避免误解CE标准的陷阱 "中讨论的许多PPE误解的原因之一。你可以观看完整的网络研讨会，包括下面的问答环节。
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换句话说，该标准不再使用这些术语，因为它认识到两者都没有明确的定义；所有服装如果被污染，都是“限次性”使用，而所有服装如果未被污染（且未损坏），则都可能“可重复使用”。化学防护服和面料的所需性能纯粹与应用相关——无论指定为“Disposable”还是“可重复使用”。
何时可以安全地重复使用化学防护服？
是否重复使用化学防护服的决定应基于以下问题：-
- 防护服是否被化学品污染？该化学品存在哪些危害性防护？
与选择和使用化学防护服有关的大多数决策一样，一个关键问题是您要防护的化学物质的相对毒性。如果化学物质毒性很高，并且少量就具有危险性，那么稳妥的做法是假定已受到污染，不要重复使用防护服。另一方面，对于毒性相对较低的化学物质，重复使用的风险较低。
其他问题有：。
- 如果衣服被污染了，你会意识到它吗？
- 你能确保在储存再使用前清除任何污染吗？
- 化学物质是否可能已渗透到面料中？如果答案是肯定的，那么安全起见，请勿重复使用。
对于任何去污过程，你都需要确保污染被适当地清除，对于剧毒化学品，唯一安全的规则是 "不要重复使用"。
- 衣服是否没有损坏且功能齐全？
磨损、破损、严重磨损的服装或诸如拉链扣等部件不能完全发挥作用的服装可能无法正常保护。即使表面上处于完好无损的功能状态，受到过压力的服装也可能被严重削弱，在进一步使用时可能会迅速撕裂。
这种评估的一部分应该包括（如果可能的话，一旦任何污染被清除）对服装进行全面彻底的目视检查，仔细寻找任何损坏或不正常的部件。 基本规则应该是"如果有疑问，不要再使用"。
重要的一点是，如果要重新使用西装，决定必须基于一个适当的书面程序，使用通过有效的风险分析建立的标准。不要依赖简单而诱人的 "会好的"。
决定重复使用西装的另一个考虑因素是，确保西装只由同一个人重复使用。穿着者使用别人以前穿过的衣服，其卫生影响是不可接受的。
最后，值得注意的是，任何限次性化学安全服装都不可洗涤。虽然有些服装可能可以在低温下进行轻柔的自动洗涤，但可能会削弱面料和接缝，并且为实现防静电性能而进行的任何处理都将被去除。洗涤后的限次性防静电服装不再具有防静电性能。
储存和处置
如果决定重新使用个人防护设备套装，那么它们应该以悬挂而不是折叠的方式储存，并保存在清洁、干燥的地方，远离强光。处置，特别是受污染的防护服，不能想当然，可能要遵守当地的规定。这些问题将在今后的博客中论述。
结论：用户需要考虑的不是化学防护服是“限次性”还是“可重复使用”，而是“重复使用任何防护服是否安全……以及在什么情况下？”
归根结底，对于危险化学品，最安全的选择是使用限次性防护服，并且仅使用一次。这样，您可以确保服装是干净、原始、完整且未被先前污染的。从密封袋中新取出的全新化学防护服应是最佳状态（尽管即使是新服装，使用前也应进行目视检查，以确保在运输或穿戴过程中未发生损坏）。
然而，可能存在将归类为限次性或可重复使用的防护服重复使用的原因——对于已知未受污染、完整且功能齐全的服装，这没有问题。新冠疫情也告诉我们，由于供应问题，有时重复使用是不可避免的——无论您选择的防护服是“限次性”还是“可重复使用”。
然而，关于化学防护服重复使用的任何决策的核心问题应该是
1."它被损坏了吗？"
和。
2."它被污染了吗？"
如果答案是肯定的，那么最安全的做法是不要再使用它。
关于丢弃还是重复使用化学PPE的问题的管理只是作为有效的防护服管理计划的一部分需要处理的问题之一。
