化学防护服的强度与耐久性特性

工业劳动者  MicroMax  危害性防护装置抵御化学危害防护服是指员工为保护自身健康或安全免受潜在风险侵害而穿戴的所有服装。当因工作性质或工作环境导致无法避免风险暴露时,需使用防护服及其他个人防护装备(PPE)。

 

雇主有责任限制危害性防护并在必要时为工人提供包括防护服在内的任何必需个人防护装备(PPE)。为员工选择防护服时,需综合考量诸多特性与评级标准。首要考量应始终聚焦于特定工作场所的潜在危害性防护 作业环境条件。 此外,化学防护服的强度与耐用性特征对产品性能(及使用寿命)具有显著影响。在为员工选择防护服时,建议重点评估以下三项特性:

1. 抗穿刺与抗撕裂性能

员工必须佩戴的个人防护装备(PPE)不应妨碍其履行工作职责。确保所选防护服舒适且符合工作所需的动作或工具要求。这包括选择具备足够抗穿刺和抗撕裂性能的防护服,以承受员工活动过程中产生的典型应力。 工作环境中是否存在尖锐或不平整物体?是否存在狭窄空间?员工是否需频繁进行易导致撕裂的动作?若存在上述情况,请核查拟选防护服的性能对比数据,务必选择具备所需穿刺和抗撕裂等级的防护服。

使用个人防护装备时,需谨记"一刀切"的做法往往行不通。确保员工穿着合身的防护服不仅能降低穿刺和撕裂风险,过紧的防护服在跪地、伸手或弯腰时可能导致破损,而过大的防护服劳动者 勾住物体,甚至引发绊倒跌落事故。

2. 耐磨损性与抗弯曲开裂性 

防护服因磨损和弯曲开裂造成的损伤是随时间逐渐发生的,而非像穿刺或撕裂那样瞬间形成。若防护服非一次性使用,或员工从事需大量活动的动态作业,其个人防护装备必须同时具备优异的抗磨损和抗弯曲开裂性能。

磨损是指两个表面之间因刮擦或其他物理磨损造成的损伤。磨损发生的一种常见途径是与其他类型的个人防护装备(PPE)接触。您选择的防护服是否与劳动者穿戴的其他装备兼容?请考虑:

  • 手套与防护服袖子的接触
  • 面部、眼部及呼吸防护装备与兜帽或领口区域的接触
  • 安全鞋或靴以及与防护服腿部的接触

所有这些个人防护装备都很重要,但务必确保它们之间不会相互摩擦,以免因磨损导致性能下降,从而危及个人安全。

弯曲开裂是由反复弯曲或屈曲引起的表面裂纹。这种裂纹会破坏防护服表面,导致液体及其他危害性防护 屏障。选择防护服时,务必考虑工作环境的独特特性及员工的具体作业活动。某些工况和重复性动作可能导致磨损和弯曲开裂,因此请确保选择能适应工作环境的个人防护装备产品。

3. 拉伸强度与接缝强度

抗拉强度又称极限抗拉强度或极限强度,用于衡量防护服发生失效或断裂所需承受的力值。缝合强度则衡量防护服缝合结构的强度,影响因素包括缝线强度以及服装制作中采用的缝合工艺类型。这两项因素共同决定了服装的整体强度。

抗拉强度和接缝强度对于判断所选防护服能否承受工作环境条件至关重要。根据国际标准ISO 16602(该标准获得多数制造商认可),化学防护产品的使用说明书应包含性能对比数据。

除了分析数据外,务必确保所有个人防护装备的测试和使用者培训都在真实条件下进行,并包含穿脱操作环节——面料 接缝处往往承受着压力。当您需要寻找防液体渗透或完全不透水的防护服时,接缝与闭合装置尤为关键。必须确保接缝与面料 且密封良好,才能有效保护工作人员免受血液及体液等液体的侵害。

4. 设计与功能

除了选择合适的服装尺码外,符合人体工学的优质设计也能有效提升服装的效能、舒适度和耐用性。

雷克兰采用"Super-B款式,融合了独特的设计元素,包括:

  • 嵌套式袖管设计(多数EN标准服装采用"蝙蝠翼"设计)。这种符合人体工学的款式能顺应身体曲线,减轻裆部压力,并避免穿着者伸手时袖口被向后拉扯。
  • 三片式兜帽采用弧形中段设计,能更贴合头部轮廓,并随佩戴者头部动作更灵活地移动。
  • 采用两片式插裆,形成更立体的造型,既提升舒适度又减轻裆部压力,从而使服装更耐穿。

您可在此了解更多关于Super-B 及其优势的信息

EN认证服装的物理性能测试

在世界许多地区,人们使用符合欧洲"EN"标准的防护服。这类服装的认证需要依据一系列标准测试进行性能评估。制造商必须根据EN 14325标准中给出的表格,将测试结果标注为"等级"。防护等级通常分为1至6级,6级为最高等级。

对于化学品限次性 性能测试范围如下所示,并附有耐磨性分类示例:

符合EN标准服装的物理性能分类
EN认证服装——物理特性数据
物理性质
测试标准
分类
耐磨性
EN 530
1 到 6(6 为最高)
弯曲开裂
ISO 7854
1 到 6(6 为最高)
梯形裂伤
ISO 9073
1 到 6(6 为最高)
抗拉强度
EN13934
1 到 6(6 为最高)
抗穿刺性
EN 861
1 到 6(6 为最高)
接缝强度
EN 13935-2
1 到 6(6 为最高)
耐磨性等级分类
(依据EN 14325标准)
班级
结果(摩擦次数)
6
>2000
5
>1000
4
>400
3
>100
2
>40
1
>10

某些情况下,特定测试需达到最低性能要求,且认证规定所有测试结果和分类标准均须在服装随附的用户信息中予以说明。

EN标准测试和分类系统具有四大优势:

  1. 该标准确保所有服装均依据统一测试标准进行评估,从而保障不同服装间的比较具有可比性。
  2. 面料的天然差异与测试结果常导致数据波动。因此每次测试时,需从服装中抽取多个样本进行检测,通常采用最低数值作为结果。此举可消除变异性,确保最终结果处于数据分布的低端(即最坏情况分析),从而最大限度地减少制造商操纵数据的可能性。
  3. 它使不同服装的比较变得轻松,确保信息既触手可及又易于理解。
  4. 它使服装选择更便捷。用户可创建专属规格,要求合格服装必须达到其应用场景中关键测试项目的最低等级要求。

EN认证防护服的最终"类型"测试还要求在最终测试前进行七项动作或练习。这些动作模拟了服装在高强度工作日(如匍匐或攀爬梯子)中承受的常规压力与拉伸,因此能有效评估其设计合理性与耐用性。您可在此处了解更多关于EN化学防护服类型的信息

 

具备强韧耐用特性的个人防护装备,保障员工安全无忧

在评估任何拟采购的新型个人防护装备时,务必将其抗穿刺性、抗撕裂性、抗磨损性、抗弯曲开裂性、抗拉强度及接缝强度纳入考量范围。为员工提供舒适有效、符合工作场所及岗位需求的防护服选项,将提升合规性,助力您实现打造安全工作场所的终极目标。

化学品安全防护时效报告

我们的安全穿着时间评估基于以下参数:面料 、防护服可能的内向渗漏量、应用环境参数(如温度)以及化学品的定义毒性阈值(见上方标签页所示毒性阈值),从而确定防护服在特定应用场景中可安全穿着的有效最大时长——在此之后,可能出现的渗漏将对穿着者造成危害。

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