Tissus pour combinaisons de salle blanche : 6 types de tissus non tissés, expliqués

Lorsque vous choisissez la combinaison jetable pour salle blanche qui convient à votre application en environnement contrôlé, vous êtes-vous déjà posé des questions sur le tissu ?

Sur Lakeland, nous sommes fiers de proposer des vêtements de protection qui répondent aux besoins de diverses industries dans le monde entier. Nous sommes fiers d'apporter cette expertise et ces connaissances aux salles blanches.

Examinons de plus près les types de tissus pour combinaisons de salle blanche.

Critères de sélection des tissus pour les environnements de salles blanches

Il existe trois types de tissus qui peuvent être utilisés dans la fabrication de vêtements pour salles blanches :

  • Tissé
  • Tricot
  • Non-tissé

Vos exigences particulières en matière de salle blanche détermineront le type de tissu utilisé dans votre vêtement. Par exemple, les tissus réutilisables pour salles blanches sont fabriqués à partir de fils 100% polyester à filament continu et de fils combinés polyester/carbone à filament continu afin de minimiser la perte de particules du fil. En revanche, les vêtements jetables pour salles blanches sont fabriqués à partir d'une fibre polyoléfine.

Types de tissus des combinaisons jetables pour salles blanches

Tous les vêtements pour salles blanches fabriqués à partir de tissus non tissés sont conçus pour un usage unique. Les fibres ou filaments généralement utilisés dans les tissus non tissés pour salles blanches sont les suivants :

  • Polypropylène (une polyoléfine)
  • Polyéthylène (une polyoléfine)
  • Polyester

Une polyoléfine est tout polymère synthétique à longue chaîne composé d'au moins 85 % en poids d'unités d'éthylène, de propylène ou d'autres oléfines.

La pratique recommandée la plus récente de l'IEST concernant les vêtements pour salles blanches, IEST-RP-CC003.4, Garment Considerations for Cleanrooms and Other Controlled Environments, recommande six types de tissus non tissés :

  1. Spun-bonded ou lien thermique
  2. Flash-spun
  3. Soufflé à la bouche
  4. Spun-bonded/melt-blown/spun-bonded (SMS)
  5. Film laminé
  6. Film laminé microporeux

1. Tissu filé-lié ou à liant thermique

Un tissu filé-lié ou à liant thermique est créé un peu comme des pâtes faites maison - un gros agglomérat est pressé à travers une grille. Dans le processus de fabrication du tissu, les matériaux râpés, ou la résine, sont ensuite fondus et poussés dans une filière pour créer des filaments semblables à des cordes. Ces filaments sont ensuite utilisés pour fabriquer du tissu et, en fin de compte, votre combinaison de salle blanche, votre robe ou tout autre vêtement.

Le tissu filé-lié/liaison thermique est généralement fabriqué à partir de polypropylène dans une structure relativement ouverte et est utilisé dans les bouffants et les couvre-chaussures. Les tissus filés-liés sont fabriqués à partir de filaments continus, ce qui augmente leur résistance et leur confère des propriétés de barrière suffisantes pour les environnements moins critiques.

2. Tissu Flash-Spun

Les tissus flash-spun sont des tissus non tissés créés à partir de la fibrillation fine (détachement des fibrilles le long de la surface du tissu) d'un film par l'évaporation rapide du solvant et la liaison qui en résulte pendant le processus d'extrusion. Les tissus Flash-spun sont constitués de fibres continues de polyéthylène haute densité et peuvent être utilisés pour les combinaisons, les manches et les tabliers. Ce tissu possède des propriétés de barrière et résiste aux éclaboussures d'eau.

3. Tissu fondu-soufflé

Les tissus obtenus par fusion-soufflage sont créés lorsqu'un polymère fondu est extrudé à travers de petites buses entourées d'un gaz de soufflage à haute vitesse. Les fibres distribuées de manière aléatoire forment alors un produit non tissé. Les tissus soufflés par fusion sont fabriqués à partir de microfibres continues de polypropylène et sont utilisés dans les structures composites de nombreux types de masques en raison de leur grande efficacité de filtration et de leur pouvoir répulsif.

4. Tissu Spun-bonded / Melt-Blown / Spun-bonded (SMS)

Le tissu spun-bonded / melt-blown / spun-bonded (SMS) est un tissu non tissé trilaminé. Le tissu SMS est composé d'une couche supérieure de polypropylène filé-lié, d'une couche intermédiaire de polypropylène fondu-soufflé et d'une couche inférieure de polypropylène filé-lié. Ce tissu est utilisé dans les combinaisons, les grenouillères et les cagoules et offre des propriétés de barrière et de confort.

5. Tissu laminé de film

Le tissu laminé de film est un tissu à deux (ou plus) couches qui est construit avec un film polymère lié à un tissu. Ce tissu présente des caractéristiques de barrière aux particules, au sang et aux produits chimiques, mais il n'est pas perméable à l'air et à l'humidité.

6. Tissu stratifié à film microporeux

Le film microporeux est une membrane en polypropylène qui est laminée thermiquement à un tissu non tissé en polypropylène, ce qui donne un tissu microporeux qui a des propriétés de barrière améliorées et qui est résistant aux éclaboussures. Ce tissu constitue une bonne barrière sanguine et est utilisé dans les zones chirurgicales et autres environnements critiques.

Les tissus non tissés peuvent être stérilisés par diverses techniques et peuvent également être traités pour leurs propriétés antistatiques. Les vêtements pour salle blanche fabriqués en polyoléfine filée-liée ne sont pas compatibles avec une stérilisation répétée par rayonnement ionisant en raison de la perte de leurs propriétés physiques et de la dégradation inacceptable du tissu/du vêtement. La stérilisation par rayonnement ionisant accumulé à une intensité maximale de 50 kGy pour les vêtements de salle blanche jetables et à usage unique est acceptable. Les tissus fabriqués à partir de polyoléfines filées-liées peuvent être stabilisés pendant le processus de formation des fibres afin d'assurer une meilleure compatibilité avec la stérilisation par rayonnement ionisant.

Vos vêtements pour salles blanches sont-ils à la hauteur ?

Lorsque vous choisirez votre prochaine combinaison, votre prochain vêtement ou votre prochaine pièce de vêtement pour salle blanche, n'oubliez pas d'évaluer chaque option en fonction des normes d'évaluation IEST recommandées.

En fonction des applications spécifiques, l'évaluation des tissus destinés à être utilisés en salle blanche peut inclure des tests pour :

  • Propreté - Le test Helmke Tumble est effectué pour déterminer le nombre de particules de 0,3µm à 10,0µm émises par les vêtements de salle blanche. Les vêtements pour salle blanche portés dans des salles blanches classées doivent répondre aux critères de propreté de la catégorie I de l'IEST, à savoir moins de 1200 particules de 0,5µm et plus par minute.
  • Propriétés électrostatiques - Le potentiel d'un matériau ou d'un tissu à acquérir et à libérer une charge électrostatique est intrinsèque à sa composition physique et à ses caractéristiques de surface. Une charge électrostatique peut affecter le produit, le processus ou les environnements par décharge, induction ou les deux. C'est pourquoi certains tissus sont traités pour leurs propriétés antistatiques.
  • Durabilité - La durabilité d'un tissu doit inclure la durabilité après le processus de stérilisation choisi sur la durée de vie utile recommandée du vêtement pour salle blanche.
  • Confort - La détermination du taux de transmission de la vapeur d'eau (MVTR) d'un tissu fournit des informations comparatives sur le confort relatif du tissu.
  • Efficacité de filtration des particules - Il s'agit de la capacité du tissu à filtrer les particules générées par le porteur.
  • Pénétration microbienne - Il s'agit de la capacité du tissu à empêcher la pénétration microbienne et le passage de particules de contamination.
  • Résistance aux fluides - Il s'agit de la capacité du tissu à repousser l'eau.
  • Résistance/compatibilité chimique - Il s'agit de la capacité du tissu à repousser les produits chimiques. Le tissu doit être testé avec le produit chimique auquel il sera exposé.

 

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