当你决定为你的受控环境应用选择合适的一次性洁净室套装时，你有没有想过面料的问题？
- 可用于一次性洁净室服装的面料有哪些？
- 环境科学与技术研究所（IEST）的织物选择标准是什么？
- 如何为您的洁净室需求选择合适的服装？
在Lakeland ，我们对提供防护服以满足全球各行业的需求感到自豪。我们很自豪能将这种专业技术和知识带到洁净室。
让我们仔细看看洁净室套装的面料类型。
洁净室环境下的织物选择标准
有三种类型的织物可用于建造洁净室服装。
- 编织
- 针织品
- 无纺布
你独特的洁净室要求将决定你的服装所使用的织物类型。例如，可重复使用的洁净室织物使用100%连续长丝聚酯和连续长丝聚酯/碳纤维组合纱线制造，以尽量减少纱线上的颗粒脱落。相比之下，一次性洁净室服装则使用聚烯烃纤维制造。
一次性无尘室套装面料类型
所有用无纺布制成的洁净室服装都只能一次性使用。用于洁净室环境的无纺布通常使用的纤维或长丝有
- 聚丙烯（一种聚烯烃）
- 聚乙烯（一种聚烯烃）
- 聚酯纤维
聚烯烃是由至少85%重量的乙烯、丙烯或其他烯烃单元组成的任何长链合成聚合物。
IEST最近发布的洁净室服装推荐做法，IEST-RP-CC003.4，洁净室和其他受控环境的服装考虑因素，推荐了六种无纺布类型。
- 纺粘或热粘
- 闪光纺
- 熔融吹制
- 纺粘/熔喷/纺粘（SMS）。
- 薄膜层压板
- 微孔薄膜层压板
1.纺粘或热粘合织物
纺粘或热粘织物的制作很像自制的意大利面--大块的材料被压过一个篦子。在织物制造过程中，磨碎的材料或树脂随后被熔化，并被推入喷丝板，形成串状细丝。这些丝线然后被用来制造织物，最终成为您的洁净室工作服、连衣裙或一般服装。
纺粘/热粘合织物通常由聚丙烯制成，具有相对开放的结构，可用于束腰和鞋套。纺粘织物由连续长丝制成，可提高强度，并为不太苛刻的环境提供足够的阻隔性能。
2.闪光纺面料
闪纺面料是一种非织造布，它是在挤压过程中，通过溶剂的快速蒸发和由此产生的粘合，使薄膜产生细小的纤维化（纤维素沿织物表面的脱离）。闪蒸纺面料由高密度聚乙烯连续纤维制成，可用于工作服、袖子和围裙。这种织物具有隔离性能，对水有防溅作用。
3.熔融吹制的织物
熔喷织物是将聚合物熔体通过小喷嘴挤出，在高速吹气的作用下形成的。因此，随机分布的纤维形成了无纺布片状产品。熔喷织物由连续的聚丙烯超细纤维制成，由于其过滤效率高、防污能力强，被用于多种面罩的复合结构中。
4.纺粘/熔喷/纺粘（SMS）织物
纺粘/熔喷/纺粘（SMS）织物是一种三层非织造布。SMS织物由顶层的纺粘聚丙烯、中间层的熔喷聚丙烯和底层的纺粘聚丙烯组成。这种织物用于工作服、连衣裙和头罩，具有隔离性能和舒适性。
5.薄膜层压织物
薄膜复合织物是一种两层（或更多）织物，由聚合物薄膜粘合在织物上构成。这种织物表现出颗粒、血液和化学防护类 ，但缺乏空气和水分的渗透性。
6.微孔薄膜层压织物
微孔膜是一种聚丙烯膜，它被热压在无纺聚丙烯织物上，形成了一种微孔织物，具有更好的阻隔性和防溅性。这种织物具有良好的血液阻隔性，可用于手术区和其他关键环境。
非织造布可以通过各种技术进行消毒，也可以进行抗静电性能处理。由纺粘聚烯烃制成的洁净室服装，由于物理性能的丧失和不可接受的织物/服装降解，不适合重复电离辐射灭菌。对于一次性使用的洁净室服装，可以接受不超过50千焦耳的累积电离辐射灭菌。由纺粘聚烯烃制成的织物可在纤维成型过程中得到稳定，以提供更大的电离辐射灭菌兼容性。
你的洁净室服装是如何衡量的？
当您选择下一件洁净室套装、服装或穿戴式服装时，不要忘记根据推荐的IEST评估标准权衡每个选项。
根据具体应用，对打算在洁净室中使用的织物的评估可能包括以下测试。
- 洁净度--进行Helmke Tumble测试是为了确定从洁净室服装中释放出的0.3µm-10.0µm的颗粒数量。在分类洁净室中穿着的洁净室服装必须满足IEST I类颗粒洁净度，即每分钟小于1200个0.5µm及以上的颗粒。
- 静电特性- 材料或织物获得和释放静电电荷的潜力是其物理成分和表面特征所固有的。静电荷可以通过放电、感应或两者影响产品、工艺或环境。因此，一些织物被处理为抗静电特性。
- 耐用性- 织物的耐用性应包括所选择的灭菌过程后的耐用性和洁净室服装的建议使用期限。
- 舒适性--织物的湿气透过率（MVTR）测定提供了织物相对舒适性的比较信息。
- 颗粒过滤效率- 这是织物过滤由穿戴者产生的颗粒的能力。
- 微生物穿透力- 这是织物防止微生物穿透和微粒污染通过的能力。
- 抗液性- 这是织物排斥水的能力。
- 化学防护类 抗性/兼容性- 这是织物对化学品的排斥能力。织物应使用其将要接触的化学防护类 进行测试。
