限次性洁净室套装和服装可为人员、产品和受控环境提供防护 。您对目前的服装选择有多大信心？
无论您是为高科技制造、医药制造或复合物、生物技术、食品工业或医疗器械制造而需要洁净室套装，当您评估适合您的应用的服装时，您必须考虑关键的环境科学和技术研究所（IEST）标准。
莱克兰工业限次性为能提供一次性使用的无菌和非无菌洁净室服装而感到自豪。如果您需要为您的应用选择限次性一次性无纺布洁净室服装，请考虑以下 IEST 评估标准：
1.洁净度和可清洁性
受控环境中的洁净度质量受到员工所穿服装产生的微粒数量的显著影响。根据你的洁净室服装所使用的制造工艺，它们的微粒含量有可能不低。事实上，仅仅因为某些东西是无菌的，并不意味着它没有污染物。
- 一件"清洁无菌 "的服装既是无菌的，也是清洁制造的。
- 清洁生产设施确保控制措施到位，以减少生产过程中出现污染物的可能性。
文件IEST-RP-CC003.4概述了洁净室服装系统的所有方面，包括服装或服饰的选择、规格、维护和测试指导。确保你的服装制造商经过审核符合IEST-RP-CC003.4是非常重要的。
2.静电特性
静电荷的产生控制在微电子和医疗设备制造中是至关重要的。静电荷可归因于洁净室服装，并已被证明可降低产品产量，破坏工作设备，并通过静电吸引（ESA）导致表面颗粒产品线 。因此，ESA是一个日益受到关注的问题，因为它可以通过引起直接的电压浪涌来破坏电子部件，或将污染物粘结在产品表面。
当你选择洁净室套装或服装时，请审查服装的特性，以促进ESD的一致性和静电耗散性能。
3. 微生物特性
在受控环境中，始终存在细菌污染的威胁。当可存活的微生物进入洁净室时，就会发生这种情况。选择合适的洁净室防护服可以帮助确保微生物危害性防护不会进入您的洁净室和产品。考虑使用洁净室服装，该服装：
- 能够包含人类产生的微生物
- 无菌保证水平
- 洁净制造的
- 设计成最适合和容易穿戴，以减少偏移
- 包装以减少搬运时的偏移
4.耐用性
洁净室中的日常工作对服装和服饰来说可能是很艰难的。因此，重要的是，你要选择一种有能力承受的洁净室服装。
- 穿衣和脱衣的程序，重点是减少偏移
- 经常与制造过程相关的重复性动作
- 洁净室应用带来的机械应力
5.舒适度
历史上，洁净室防护服的设计是为了保护穿戴者和洁净室免受危害性防护 和污染，很少考虑舒适性。
然而，现代洁净室服装确实提供了一些结构调整，以提高员工的舒适度，包括。
- 易于穿戴和脱卸
- 面料的灵活性提高了运动自由度并减少了束缚感
- Raglon套装袖子，流动性更强
- 符合ANSI/ISEA 101-2014的建议尺寸
- 实用的设计和功能修改以适应您的洁净室应用
6.不透明性
如果一件服装缺乏不透明度，它可能不是真正的保护屏障。当您为您的控制环境选择适当的一次性洁净室服装时，请确保它们是六种推荐的无纺布之一。
- 纺粘或热粘
- 闪光旋转
- 熔融吹制
- 纺粘/熔喷/纺粘(SMS)
- 薄膜层压板
- 微孔薄膜层压板
7.颗粒过滤效率
洁净室服装应提供颗粒过滤效率（PFE）。对PFE的测试评估了过滤介质的非活性粒子保留。过滤对于帮助防止人类产生的污染到达和影响洁净室产品或过程是至关重要的，但同时，它必须允许人体呼吸。您的洁净室服装必须能够将污染物保留在服装内，同时为穿着者保持一定程度的舒适和透气性。
8.微生物的渗透
当你选择洁净室套装和洁净室服装时，最关键的考虑是服装要为人体微环境提供足够的保护屏障，同时要防止有生命力的和无生命力的颗粒渗透。
只要有人在洁净室中操作，就会有微生物污染的风险。保护无菌洁净室不受任何微生物的渗透，对生产的产品的安全至关重要。评估结构、清洁度和材料，以确保洁净室服装为你有效地工作。
9.化学兼容性
洁净室服装可能会暴露在各种危险化学品、化合物和环境中。因此，无论是有纺还是无纺无尘室织物，都必须结实耐用，并为穿着者提供一定程度的防护。
洁净室面料在暴露于有害物质时，必须能够抵抗：
- 溢出的化学品（酸或碱）。
- 高热源*
- 不经常发生的闪电火灾*。
- 超高分子推进剂
- 静电放电（ESD）
- 颗粒物积聚
*一次性使用的洁净室服装不能保护穿着者免受高热源或闪火的影响。典型的洁净室服装不具有阻燃性或抗性。
10.流体阻力
洁净室套装和服装必须能够承受液体或微粒物质的渗透和/或通过。无纺布具有卓越的抗液性，如果这是你的应用中的一个关键要求，那么无纺布应该是主要的竞争者。
可重复使用的洁净室服装必须由连续的合成多纤维纱线织成的织物构成，并且必须保护您的员工、产品和洁净室免受污染。
当你选择下一件洁净室套装、服装或服饰时，别忘了根据推荐的IEST评估标准权衡每个选项。
